金属加工切削液放心-「内乡兴宇」

内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。

 按照绿色化学方案的指导原则，应设法优选或改性切削液组分，采用新的生物稳定控制技术，从源头上阻断-的繁殖，实现并控制溶液体系与环境的友好兼容。同时应该尽量使用生物降解率高的植物油基组分，提高生物降解性。切削液基础油使用易降解的改性植物油作为基础油，具有-的生物降解性。从控制-营养源与分解生成物的角度出发，优选乳化剂等组分，使生成物控制为co2和h2o，以及可以兼容组分的中间物质，形成绿色循环与组分的长期自然稳定。

产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，-产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含亚-钠，保障工作人员的-。

使用者在使用及维护切削液时，需要注意以下几点情况：

1、起泡

绝大部分的润滑管理人员直接用自来水调配切削液。自来水的硬度偏软，再遇上浓度的偏差，溶液容易起泡。只要将浓度控制在5%，起泡的问题基本可以解决。

2、浮油

浮油的来源通常有两种，一是机器运转时定时喷射的导轨油被溶液喷洒冲刷流到溶液箱；二是主轴、换刀的液压系统漏油。由于切削液添加了乳化剂，使油极易被乳化。因此，一旦浮油产生，一定要及时清除，理想的工具是撇油器，也可使用吸油包。

半合成切削液的消泡是靠消泡剂和水的硬度水中的钙，镁离子，传统的消泡剂都是有时效性的，因此水的硬度就对泡沫性能起着决定性的作用。

对于水质比较硬的客户：对切削液的抗硬水性要求-，却很少-泡沫的问题；

对于采用软水的客户：对切削液的抗硬水性要求就偏低，有可能会-泡沫问题。

因此如何根据客户的工况，水质选择产品或设计产品都是非常重要的一步，因此根据工艺状况，合适产品可以解决客户的泡沫问题。