螺旋给料机螺旋叶片撕裂:由于原料中异物等可造成螺旋叶片损坏,---时螺旋叶片与螺旋轴焊接处脱焊,形成螺旋叶片撕裂,螺旋叶片损坏需提高备件和强度,在备件制作时要---叶片的一致性,焊缝密实---,避免夹渣、气孔等缺陷,---焊接,同时提高螺旋轴及传动轴的强度。山东领锐电子技术有限公司是以生产自动化测控设备为主,产品覆盖自动化控制设备,动态计量设备以及生产线解决方案设计与生产的制造商和供应商。
螺旋轴裂缝:由于长期运行磨损,抗扭强度降低,形成裂纹、裂缝,处理方法是加强设备维护防止螺旋轴磨损断裂,严格控制原料,避免异物进入输送机;定期对润滑部位进行润滑维护;加强驱动装置的点检和维护;为节约钢材,减少动力消耗,螺旋轴一般采用直径为50--100m的无缝钢管制造。对螺旋叶片进行定期检测,螺旋叶片异常磨损,螺旋轴变形,强度降低时,及时更换并分析原因加以防患;发现联结件松动及时紧固;设备运行出现-、噪声等异常现象及时检查,清理异物,修整螺旋或溜槽。
螺旋给料机完好标准
1.零、部件
电机、减速机、螺旋体、轴承组件、机壳等零、部件齐全完整,符合要求。
基础、机座牢固---,地脚螺栓和各部位连接螺栓齐全,连接紧固,符合要求。
各种安全装置、信号联锁、---机构等齐全完整、灵敏、准确。
机壳和支架安装合理,牢固---。
2.运行性能
设备润滑---,严格执行润滑制度的有关规定。
设备运行平稳, 无杂音,电流不超过额定值,螺旋体不得与机壳相碰。
设备生产能力达到铭牌规定或满足生产要求。
3.技术资料
设备档案齐全,各项数据填写及时、准确;设备档案应包括如下内容:
螺旋给料机的出厂合格证、证明收,开箱检验记录;
螺旋给料机的设备履历卡片及运行、检修、验收、缺陷和事故记录,润滑油(脂)更换记录等;
螺旋给料机的总装配图、主要零部件图及易损件图。
螺旋给料机的操作规程、安全规程和维护检修规程齐全。
4.设备与环境
设备清洁,表面及周围无灰尘、油垢和杂物。
减速机不漏油,表面无油垢、灰尘等。
密封点无泄漏。
在检修中零部件的拆装应按规定顺序进行,尽量使用工具;一些可以不拆的组合件尽量不拆;在拆卸过程中不准随意破坏零件,万不得已时必须经过有关---的批准。
检修过程中,零部件在拆卸后和装配前都必须按要求对检修部位及关键部位进行测量,要记录下检修部位和关键部位的原始数据,如螺旋给料机的内部间隙等,并与图纸进行核对,作为以后装配时的参考;要如实填写检修记录。经过检修的零部件尺寸及各部位的配合尺寸,必须恢复到有关图纸和技术文件所规定或允许的范围内。螺旋秤使用注意事项:1、根据物料实际流量和特性恰当选择螺旋秤的规格。
螺旋秤一般多由中间仓直接供料。料仓保持连续、平稳和可控制的卸料是螺旋秤稳定正常运行和保持---计量精度的基础和关键条件之一。但在料仓设计和选用时,其卸料状态对计量精度影响往往不被重视。
螺旋秤卸料口气压的影响。螺旋秤卸料口处较好为微负压环境,以利于顺畅卸料。如果有较大正压气流时,螺旋管内会产生反风和堵料现象。从而破坏螺旋秤正常运行和计量精度,必须及时解决。
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