淮南低温煅烧石膏生产厂家常用指南「天源」

国内一公司引进国外设备用以快速煅烧硫石膏生产建材石膏，目前使用中仍存在技术问题不断改进和调整。设计制造的“斯德煅烧炉用于煅烧硫石膏生产建筑石膏粉，于2006年4月开始调试并投入生产，在调试过程中依据硫石膏的特性制定出合理的煅烧工艺制度，生产出的半水石膏符合gb9776－88标准，达到并超过优等品的性能。

本发明是那样完成的将经2kg上下工作压力解决后的带有分散水的α石膏料块或的二水石膏或的没有水石膏铁矿石用鄂式破碎机或锤破粉碎至4厘米下列或将工业生产废石膏做成直徑为4厘米下列的料球后，经立柱式山体滑坡煅烧窑或烘干或加温脱干或煅烧为石膏料块，再换粉磨机器设备一般水泥球磨机或立磨机破碎为熟石膏粉。 本发明的目地是为了-地摆脱以上石膏生产制造中生产效率低，劳动者标准差或机器设备项目投资大的缺陷，不断-的“粉碎***粉磨***烘干”生产流程，出示一种石膏煅烧的方式(其生产流程为“粉碎***烘干***破碎”)及其为了-地完成该方式而设计方案的机器设备立柱式山体滑坡煅烧窑。

二、常用煅烧方式及设备简述：

　　1. 间接加热方式：

　　1.1连续炒锅：是带有横穿火管的直园形锅体，由锅外壁、锅底及火管将热量传递给锅内二水石膏，并靠机械搅拌和石膏脱水所产生的水蒸汽及循环热气体的搅动，而呈现流态化状态，在此状况下二水石膏脱水而成半水石膏，借助溢流原理连续出料。锅内物料温度在150℃左右，物料煅烧时间1～1.5小时。

1.3沸腾炉：立式直筒状容器，在底部装有一个气体分布板，工作时使气流从底部均匀进入床层，床层内装有大量的加热管，管内介质为饱和蒸汽或导热油，石膏颗粒进入炉膛后，遇热呈流态状，同时热量通过管壁传递给管外处于流态化的石膏粉，使之沸腾脱水分解。这一煅烧工艺是国内二十世纪八十年代为配合纸面石膏板生产自行研发制造的。