钣金零件质检- 融科检测

上海融科检测技术有限公司

在功能方面，planar 满足全部钣金零件的测量要求。即使传统方式很难测量 的小孔、尖角等轮廓在 planar 上都可以轻松完成。

planar 的功能如此---，但是其操作却非常简单，以至于任何加工机床数 控冲床、激光切割机等的操作人员均可操作 planar 测量系统－所有操作基本都 是自动完成，其一键测量功能使操作者只需---一次鼠标就可完成全部测量并输 出测量报告。

planar 带给用户的---

采用 planar 视觉检测系统将---缩短首件检测的时间，并且能够jing确测量零件的全部轮廓尺寸。检测手段的---性变化将在以下方面对整个钣金制造环节产生重大影响：

1. 提高加工设备的有效利用率

由于只有首件检测合格之后才允许进行批量生产，所以首件检测时间的缩短将---缩短关键设备如数控冲床、激光切割机的停机等待时间并相应提高机

床有效利用率。

传统的首件检测平均耗时 25 分钟，而 planar 的平均检测时间不超过 1分钟包括测量、打印报告等全部过程，因此对于每一批零件，关键加工设备如数控冲床、激光切割机停机等待时间将缩短 24 分钟。假设工厂每天加工60 种不同的零件，则关键加工设备每天将节省 1440 分钟，即 24 个小时的停机时间！抗干扰性强,工作台划伤、油污对测量没有任何影响,外界震动对测量无任何影响,不需要做地基,可放置在生产车间现场,可任意搬迁。相当于增加了一台数控冲床或激光切割机的生产加工能力。

上海融科检测技术有限公司应用案例

在中国国内，planar已经被多家的大型精密钣金加工企业所采用，并带来了---的效益。例如上海松江工厂，该工厂有 13台数控冲床和 1台激光切割机，每天加工数百种不同类型的零件。在采用 planar之前，超过8名检测人员满负荷地对这些零件进行首件检测，并且由于人为的因素，经常出现漏检和错检。在采用 planar检测设备之后，每个班次只安排一名检测人员，每天能检测 200多种零件，完成了所有数控冲床和激光切割机的首件、尾件检测，并且还有时间对零件进行抽检。运行两年多时间，累计发现---品 300多件，为后续的加工提供了充分的---，并且避免了大量的损失和浪费。钣金检测1、钣金加工毛刺方向2、钣金加工抽牙、压铆、撕裂、冲凸点包，等位置方向，画出剖视图3、钣金加工核对材质，板厚，以板厚公差钣金件检验标准一、适用范围:公司产品钣金件的尺寸、外观检验。

钣金加工检验表面外观要求

电镀件外观检验标准 

6.1电镀处理

部分配件采取热镀锌处理，电镀标准按---或客户要求执行。48小时盐雾实验后无辐射剥落现象。 6.2电镀件外观检验验收标准

光源标准、附着力检测、等级分类等与“喷涂外观检验标准”的相关条款相同。

丝印检验标准 

7.1颜色

颜色与标准色板比较在色差范围内。色彩印刷应该有足够的遮盖力，以反射光观看，看不清下面的色彩和结构为准，印刷字符及色块的边缘不清晰度不大于0.1