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    无尘车间垂直层流式方向要保持均一气流必须：

(a)吹出面的风速不可有速度上的差异；

(b)地板回风板吸入面之风速不可有速度上的差异。速度过低或过高(0.2m/s，0.7m/s)均有涡流之现象发生，而0.5m/s之速度，气流则较均一，目般超净间，其风速均取在0.25~0.5m/s之间。

     影响无尘车间的气流因素很多，如制程设备、人员、超净间组装材、照明器具等，同时对于生产设备上方气流的分流点，亦应列入考虑因素。

万级无尘车间施工方案：

1) 无尘车间的彩钢板天花部分：洁净区域用双面彩钢板, 颜色用灰白，厚50mm夹芯;其它区域也可以做轻钢龙骨石膏板或铝扣板天花，600*600mm.

2) 无尘车间的彩钢板隔断部分：用双面彩钢板围护及间隔、包柱，围护面到天花顶;洁净走廊及车间间隔处做铝材玻璃窗,窗台高900mm, 玻璃厚5mm, 宽度2000，高1000mm；双开门高度(2100mm)宽度，(1600mm)，铝材窗料用净化材料，45度斜边，与地面及天花交角做元弧及阴角接口,符合规范及卫生消毒要求、整体光亮、易清洁、不易染尘。7)人员进入无尘车间前的人身净化,设换鞋、一、二次更衣、洗手、烘干、手消毒及风淋门等区域。

3) 无尘车间的单开门：800x2100mm，上做玻璃观察窗，装球型通道锁。

4) 无尘车间的地面：原水泥地面需经平整处理后做2mm厚环氧树脂epoxy面层，耐磨耐压; 其他区域可做厚0.5mm环氧树脂滚涂层;颜色为绿色。无尘清洁明亮，易清洗，卫生，不积尘菌，或铺设pvc防静电地板。

5) 无尘车间柱子：柱子用彩钢板隔断材料用外圆柱铝材全包边。

6无尘车间 照明、配电：用不锈钢边吸顶式无尘净化灯盘40wx2，工作区>;300lux，过道区>;100lux;无尘间设紫外线杀菌灯，与照明灯具分路设计。用铁线管暗敷。符合防火及用电规范。

7) 人员进入无尘车间前的人身净化, 设换鞋、一、二次更衣、洗手、烘干、手消毒及风淋门等区域。

8由送排风组成的空气循环系统---了室内空气的清新和洁净。由水冷或风冷机组加增压风柜含初中效过滤，经镀锌风管，末端加高1效过滤送风口，---空气的洁净度。

    高1效过滤器安装后检漏通常在空态或静态下进行，同时建议在无尘车间风量平衡及正负压调试以后进行，新建成的无尘车间或更换终端高1效过滤器后均应作检漏测试。

   《洁净室施工及验收规范》下简称规范第 3.4.4条，有“经检查和检漏合格的应立即安装”，指现场检漏合格以后，再安装高1效过滤器，事实上很难具备这样的检漏条件。不可能做到，而根据规范附录六的要求是安装后进行高1效过滤器的扫描法检漏。

    检漏时，从高1效过滤器的上风侧引入气溶胶，并同时在高1效过滤器的下风侧进行扫描检漏，以检漏高1效过滤器的过滤介质，密封胶过滤器框架，密封垫片等处有无泄漏。

    这里暂不讨论无尘车间管道内及空调器内的高1效过滤器检漏，只对安装在无尘车间终端及相关净化设备内的高1效过滤器的检漏方法作一些简单的讨论。

     无尘车间等速采样

     在有速度的气流中采样，采样速度应等于气流速度，否则采样浓度将大于或小于真实浓度，即气流速度大于采样速度，采样浓度将大于真实浓度，反之，气流速度小于采样速度，采样浓度将小于真实浓度。

每个测点实际获得时间 ts=dp/sr=1 s

   所以，采样口的扫描速率是和上游粒子浓度穿透率、k 值、采样口的口径、采样流量有着密切的关系。管道的设计与净化室的大小相关，与送风量大小相关，与净化要求相关。---需要-的是，如采用 28.3 l/min 的粒子计数器和 2.83 l/min 的粒子计数器，他们的扫描速率可以相差十倍，也就是讲，每检测一个过滤器的时间也相差十倍。

    洁净室无尘车间 规范要求扫描速率为 5 ～ 20mm/s ( 其实这个速率是应该根据具体情况可以计算调整的，一般建议采用 28.3 l/min 的粒子计算器，扫描速率在 30 ～ 5mm/s 左右 )。

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