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轧机由作业组织及传动组织构成，其间：

作业组织由机架 、轧辊、轧辊轴承、轧辊调整组织、导位设备、轧座等部分构成。

传动组织由齿轮机座、减速机、轧辊、联接轴、联轴节等部分构成。

轧机组介绍：

龙门式水平双自动轧机组由有两台自动轧机组成，两台轧机装置方法和结构相同，主传动部分选用“电机***减速机***万向轴***轧机”的结构方法。两台机均为水平式轧机，轧辊水平装置，轧机选用龙门式牌坊，辊环套装在轧辊主轴上，螺母固定，轧辊主轴两头装置轴承座，装入龙门架中心，轴承座和龙门式牌坊结构合作装置，将轧辊在龙门架中心水平固定，上下轧辊装置方法相同。1调整轧机配件轧辊水平方位，---轧件按给定压下量轧除所需断面尺度。一道减径轧机是将质料压扁，在经过二道成型轧机挤压出带月牙的双面肋钢筋，改动导卫调整轧件完成一道轧后椭圆轧件改动90°进入二道轧成型轧机，轧制出制品钢筋

再次介绍关于轧机常见的问题和解决方式

一、轧制的摩擦系数会因为速度的增加而发生下降的现象，导致整个轧制力出现变小的现象；

二、将速度进行提升的时候，会导致轧辊的辊系轴承出现油膜厚度增加，促使辊缝越来越小。

所以在对轧机进行减速或者是升速的时候，应该适当的将辊缝进行举高，或者是将张力进行适当的添加，当然也可以对升降的速度进行调整，这里小编需要提醒大家两点：

首先是辊缝的举高量，应该根据轧制钢带在机械的性能、道次的压下率和技术的条件等，对设备进行调试，不可以盲目且擅自进行轧机调整。

轧机辊缝形状的影响因素

1轧机辊的弹性弯曲变形。它使辊缝中部标准大于边部标准，带钢边部发作凸度，带钢边沿减薄。轧制压力越大，轧辊的弹性弯曲变形越大；轧辊直径越大，刚性就越好，则轧辊的弹性弯曲变形越小。

2轧辊的热膨胀。轧制时轧件变形发作的热量、轧件与轧辊的抵触而发作的热量都会使轧辊受热。冷扎润滑液又会使轧辊冷却。因为沿辊身长度上其受热和冷却不一致，在各种要素的影响下，轧辊中部比两端的热膨胀大，从而使轧辊发作热凸度，影响辊缝形状。

3轧机辊的磨损。工作辊与带钢之间、工作辊与支承辊之间的抵触会使轧辊磨损。影响轧辊磨损的要素也是多方面的，例如：轧辊与带钢的质料 ，轧辊表面硬度和光洁度，轧制压力和轧制速度，前滑和后滑的大小及支持辊于工作辊之间的滑动速度等都会影响轧辊磨损的快慢。其他，沿辊身长度方向轧辊磨损是不均匀的，这些都会影响辊缝的形状。轧机轴承常用的是锂基润滑脂，锂基润脂的特点是有较好的抗水性，滴点较高，可以使用于潮湿和与水接触的机械部位。

什么是冷轧单靠及二次冷轧会用到哪些冷轧机？

1.什么是spcc？其会用到冷轧机吗？

spcc，其是指钢锭经过冷轧机的连续轧制后，形成一定厚度的钢板卷料或片料。所以，通过上述这一解释，可以知道的是，问题二的为是，即为，是会用到冷轧机这一机器设备的。此外，在spcc表面，还要进行喷漆、电镀或其它防护处理，以防生锈腐蚀。

2.二次冷轧中，会用到哪些冷轧机？

二次冷轧，其是指材料经过一次轧制后进行退火，然后再进行轧制，这一过程称之为二次冷轧，其工艺称之为二次冷轧工艺。其与一次冷轧相比，二次冷轧带钢的厚度要比常规厚度小一些，但由于存在加工硬化，所以材料强度能有所提高。

二次轧制中，是会用到冷轧机这一设备的，主要是进行轧制操作。在冷轧机的具体种类上，是为双机架二次冷轧机，这一种冷轧机是有两个机架，前机架主要是其变形作用，取总压下量的90%，后一机架是其平整作用，取总压下量的10%，这样可以---材料的变形效果，以及板形和表面。在设备构成上，则是有预应力机架、张力测量仪、轧制力负荷传感器、测厚仪、厚度自动控制系统以及板形检测和控制系统等这些。因为轧机尺度的---，不能---依托增大轧机刚性来改进轧件尺度精度，因而发展出板带轧制的自动厚度操控系统agc。

3.用冷轧机轧制铜管时，防锈乳化油和水的比例，是为多少？

如果用冷轧机来轧制铜管，其防锈乳化油和水的比例，是由设备使用要求和产品性能来决定。正常情况下，防锈乳化油的稀释比例是5%—20%，低浓度偏向于加工性能，高浓度偏向于防锈性能。