福建剪板机折弯机模具生产基地「达耐仕机械」

折弯机模具平均分布的加工余量，---了生产率和安全的折弯过程，当角度不变时，折弯的速度和进给率也可恒定地保持在较高水平，折弯机上的模具作用和工作负载变化就小。因此产生的热量和疲劳也少，从而提高了折弯机模具寿命，如果折弯机模具进入和退出太频繁，折弯机模具寿命会明显缩短，在切削区域有均匀和高的温度比有大的波动对现代硬质合金折弯机模具更有利。

折弯机模具材料经过高温试验后进行特殊处理和选择。它不仅---，而且具有---的耐腐蚀性，因此可以在---的环境中长时间工作。随着现代社会工业的发展，对生产设备的要求越来越高。如今，折弯机模具基本上可以满足市场的所有需求。 　　

折弯机模具也非常灵活，可以很容易地适应市场的变化。因为折弯机具有较轻的比力，所以它可以在配置过程中通过叠加来制造。这种双层布局可以使其硬度和达到更高的水平。

在折弯过程中，一旦折弯机模具不灵活甚至卡住，必须立即停止生产，找出卡住模具的原因，排除故障。否则，故障会扩大，折弯机模具会损坏。 　　

合模的主要原因是:导模---和倾斜。或者模板之间有异物，使模板无法水平粘贴；模具强度设计不足或应力不均匀。使模具变形，如模座、模板的硬度、厚度设计太小，容易受到外力冲击变形；模具位置不允许安装，上下模具定位误差超出公差范围。或者压力机的精度太差而不能对模具造成干扰；冲头强度不够，大冲头和小冲头位置太近，导致模具侧向力不平衡。此时，应增加冲压强度，以增强卸料板的导向保护。

折弯机模具的使用介绍

1.打开折弯机电源，转动按键开关，按油泵启动，折弯机油泵开始滚动。这时，机器还没有开始运转。 　　

2、行程调节，在正式开始用折弯机进行模具弯曲操作时需要试运行。当折弯机的上模下降到底部时，必须---板厚有间隙。否则，模具和机器会损坏。行程的调整还包括电动快速调整和手动微调。 　　

3、折弯机模槽的选择，通常选择8倍宽度的板厚槽。如果弯曲一张4毫米的纸，选择一个大约32的切口。 　　

4、检查折弯机上下模具重合度和坚固性；检查各定位装置是否满足加工要求。经常检查上下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。 　　

5.弯曲时有---压实纸张，以防止纸张倾斜并损坏操作员。 　　

6.调整板材模具时，必须切断电源，停止工作。 　　

7.当改变可变弯曲机下模的开口时，不允许任何材料与下模接触。 　　

8、停止使用折弯机模具折叠超厚铁板或淬火钢板、合金钢、方钢和超出折弯机性能的板材，避免损坏机床。