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锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析
锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:
在软水设备的取样口多次检测,均不合格,将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论:
1、新装软水设备初次试水硬度超标的原因:
a中心管与控制阀交接处的o形密封圈未形成密封,此时应检查:中心管的长度是否够,外径是否符合要求;是否忘记装o形密封圈;o形密封圈是否破损。
b中心管上破损,有裂纹。
c给水tds值与树脂层高度比值过大。
d给水tds值与树脂交换容量的比值过大。
e进出水口接反。
2、在用软水设备软水硬度超标的原因:
a给水tds值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水tds值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为13mmol/l,给水tds值≧900mg/l时,---软水硬度≤0.03mmol/l将会比较困难。
b树脂,老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标。
c盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果。
d盐箱中的总水量过少,我们的经验是树脂罐中每100l树脂,所需盐箱中的水量约为35-40l,过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,其原因如下:给水压力过低;上下布水中泥沙等杂物堵塞---;废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅;树脂层内杂质太多;吸盐管路上有泄漏点,使空气被吸入;射流器中有异物;空气逆止阀失灵,提前关闭或被堵塞;射流器选型偏小。
技术参数
1原水硬度≤6[h+]mmol/l,即300mg/l以caco3计;当原水硬度在6--12[h+]mmol/l时,建议采用两级软化或适当降低出水产量,当原水硬度***12[h+]mmol/l时建议采用多级软化或联系我公司工程技术部重新进行设计。
2出水硬度:≤0.03[h+]mmol/l以caco3计;
3工作压力:0.20--0.50mpa
4工作温度:2--49℃;
5原水浊度:<5ntu;
6系统水耗:<2%;
7再生盐耗:120—180g/l树脂一般可取160g/l树脂;
8工作电源:ac220v,50hz,单相三线制;
9工作电耗:<10w;
10周期制水量:q=v×e/i原水-i出水;
q:周期制水量,m3或t;v:树脂体积用量,m³
i原水:原水硬度,[h+]mmol/l;i出水:出水要求硬度,[h+]mmol/l
e:树脂的工作交换容量,mmol/l,一般按照树脂全交换容量的60%--70%计算。
软化水设备,顾名思义即降低水硬度的设备
软化水设备,顾名思义即降低水硬度的设备,主要除---水中的钙、镁离子,软化水设备在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量,可以用于空调等系统的补给水的软化以及生活用水的处理等。
全自动钠离子交换器采用离子交换原理,去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时,水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的ca2+
、mg2+形成水垢的主要成份置换出来,随着树脂内ca2+、mg2+的增加,树脂去除ca2+、mg2+的效能逐渐降低。
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。
软化水设备如何操作可以有效降低运行成本?
软化水设备如何操作可以有效降低运行成本?再生剂纯度直接影响再生效果再生剂纯度对离子交换树脂的再生效果及再生后出水水质有较大影响。再生剂纯度越高,杂质含量越少。高纯度再生剂可有效利用树脂提高再生程度,使用相同浓度的再生液,再生剂的纯度与再生程度成正比。为了---地控制再生剂纯度,在每一次购进再生剂的时候应---再生剂的纯度。一般来讲,---的再生效果优于---,---再生成本低于---。再生剂的纯度高,杂质含量少,树脂的再生程度就高,---是对阴树脂影响。
软化水设备如何操作可以有效降低运行成本?再生剂用量的大小一般情况下再生剂用量大,再生后树脂的交换容量大,树脂的再生度高、出水量大、水---。但由于交换是按等当量进行的,再生剂用量一定程度后再继续增加再生剂用量,树脂工作交换容量增加将不明显。再生剂用量与离子交换树脂的性质有关,一般强型树脂所需再生剂用量高于弱型树脂。不同的再生方式,再生剂用量也有所不同,一般顺流再生的再生剂用量要高于逆流再生的。
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