烟道灰压球机其主要作用就是将粉状的物料经过加工成型，广泛用于多个行业，以下几点你要做到，你的烟道灰压球机---可以平稳运行，为您创造效益。
1、由专职电工来完成种种电器的链接。在---电机转向与烟道灰压球机转向一致正转的情况下，再套上三角带进行空机试转。 直到---是正转，调整两辊间隙，知道出片满意为止。
3、调整烟道灰压球机中心支架对接输送机胶带，然后调整输送胶带松紧度，空机试转。
4、调整好烟道灰压球机转向，---是正转，观察出球情况。
5、首先将烟道灰压球机压出的球天然晾干后，观察出球的干湿情况。
6、原料的含水量不得大于7%。供料量的调整，应根据出球情况来决定。
石灰粉压球机成品出现“毛边”的解决方法：
原因一：两对辊之间有缝隙，如果两个辊子之间有间隙的话，物料在两压辊接触面积减少，有一些物料没有经过压辊的压制，导致压球机成品球有“毛边”。
解决的办法：可将石灰粉压球机的对辊间隙调整下，谨记，石灰粉压球机两个辊皮之间不要间隙过小，如果过小，过紧就会导致两辊抱死，无法旋转，而且还会减少压球机的辊皮的寿命。
原因二：这点也是重要的，石灰粉压球机的两个辊皮上的球窝没有中心对照，球窝与球窝如果没有中心对照，轻微的就会造成成品球有毛边，---的会导致压球成品不合格，而是两个半椭圆的错位品。
解决的办法：调整两个对辊，需要调整的是两辊皮的轴承，调整两辊皮轴承，使两轴承和两棍子球窝的中心点对照，也就是中心对照。这样的话，压出球就会出现毛边的情况了。
型煤压球机走节能发展路线，型煤压球机的对辊采用上下布置,从侧面进料,这种进料方式有利于排气,但对于目前用的粒径约0.25 mm粉体,排气性能如何,有待于试验后看结果。考虑预压阶段排气能力不足,进入预压系统的粉料必须达到一定的密度,方能---预压阶段更终排气。而当粉体具有一定的密度后,流动性必然下降,为此,必须---粉体的每一个通道都有动力存在,但像螺旋输送机这样的给料设备,在粉料密度大以及现有的安装架构条件下,粉料易塞满螺旋管,直至压实,使螺旋停机。此外,预压螺旋既使粉体预压排气,又要依靠螺旋叶片控制粉体流量,---对辊入料均匀,故只要---来料的均匀,密度合适,基本就可---对辊运行平稳。
型煤压球机生产过程中，原料粉体在输送过程中会有气力输送和斗提扬尘混气,密度变化起伏大,随缓冲仓的料位不同,粉体的输出密度不同。粉体在不同密度下呈现气、液、固三相特性,是造成粉体运输不流畅而且不易控制的主要原因。粉体转载过程中,一会儿变成流体,一会儿被旋进压实成为“固体”,致使系统不稳定;成型机一会儿喷料(不成球),一会儿又由于粉体固结,来不及调节(手动状态)而出现停转现象。
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