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冲压加工方法，概括起来冲压加工可以分为分离工序与成形工序两大类:

1. 分离工序：是在冲压过程中使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离的工序。汽车配件锻压加工报价

2. 成形工序：是毛坯在不被破坏的条件下产生塑性变形，形成所要求的形状和尺寸精度的制件。汽车配件锻压加工报价

板材、冲压模具和冲床是冲压加工的三个---要素，称为冲压三要素，在常温下，利用安装在冲床上的模具对板材施加压力，使其分离或变形，从而获得一定形状和尺寸的产品，这种加工方法称为冲压，又称冷冲压。汽车配件锻压加工报价

冲压加工材料除了要---强度，刚度等使用性能以外，还必须满足冲压工艺的要求。   冲压加工材料的直接影响到冲压工艺过程设计、模具设计、模具使用寿命，冲压件产品的和使用寿命，还关系到冲压件的成本。   因此一方面应通过冲压加工产品设计提高冲压件的结构工艺性来发送冲压过程中材料的变形条件，以降低对材料的要求。   另一方面冲压加工应选择具有适合冲压成型性能的材料，以适应冲压过程的变形要求，---零件。汽车配件锻压加工报价

五金冲压件冲压加工的过程，就是金属材料塑性成形的过程。所谓塑性成形，是指材料在不破坏外力的条件下产生塑性变形，从而获得一定形状、尺寸和精度要求的零件。影响五金冲压件材料塑性变形因素较多，除了变形条件的影响外，还和材料本身的性能有关

变形温度：

   塑性随变形温度的升高而增加。通常把在室温附近的加工称为冷加工，把再结晶温度以上的加工称为热加工，把介于室温和再结晶温度之间的加工称为温态加工。