生产搪瓷管-「一明」

如何延长搪瓷管的寿命？

    搪瓷管使用时间的长短，跟我们平日里如何保养是有直接关系的，保养得当，则可以更长久的使用。下面介绍一下如何延长搪瓷管的寿命：

　　1、在空气预热器中的搪瓷管固定牢固，检修时经常检查搪瓷管的牢固---性，避免较大震动。

　　2、在日常运行中应采用中大风量，不宜采用过大风量，避免煤灰渣对迎风面搪瓷管面的伤害，或加装防护瓦来保护上层的搪瓷管。

　　3、日常检修时及时清理积灰，避免堵灰、局部散热不均而造成的低温腐蚀。

　　4、省煤器滴水、漏水对预热器搪瓷管的伤害是---的。众所周知，煤灰遇水会形成强力的水泥状硬块，从而造成---堵灰，影响换热效果，继而造成低温腐蚀，送风量达不到运行要求。所以加强省煤器的日常检查也是对预热器的保护。

搪瓷管的性能

    搪瓷管采用低碳钢管为基体，瓷釉掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定的科学配方混合均匀，涂在钢管外表面，然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光洁度高、烟气流通阻力小，不易堵灰的复合管。中国搪瓷行业中中小企业较多，能否从韩国搪瓷工业发展的历程中受到启示，寻找适合自己发展的道路。琦泉牌搪瓷管在行业中的优势涂搪工艺： 目前市场上涂搪工艺主要有静电涂搪工艺和湿涂搪工艺，静电涂搪工艺主要利用静电离子将搪瓷粉吸附在钢管上，由于静电涂搪的固有局限性，该工艺生产出的搪瓷管瓷釉附着力较弱，瓷釉较薄，而且一些厂家设备由于技术不成熟，会在搪瓷管表面留下划痕，---影响搪瓷管的耐腐蚀性和耐磨性能。

搪瓷管的特点

    搪瓷管是一种将无机化合物瓷釉涂搪在换热管表面，经过高温烧制使金属和无机材料在高温下发生物理化学反应，析出晶体并形成化学键，把二者牢固地结合成一个整体。搪瓷管兼备金属优异的力学性能、传热性能和无机材料的耐腐蚀等性能。

1、经试验及实践证明，搪瓷换热管导热系数为10w/×10-6(m.k)、传热系数为24.2 w/(m2?另外，在金属表面涂一层气密性好、熔点高、传热性能很差的陶瓷涂层，也能防止金属或合金在高温下氧化或腐蚀。℃)、灰污热阻为0.001～0.0015 w/(m2?℃)，虽比普通10#钢换热管低约10%，但却是有机硅涂料的2倍，在工业应用中搪瓷管换热器的换热效率比10#钢换热器仅低约3%。

2、在酸性环境(8%h2so4溶液)中浸泡搪瓷管，失重率为δg≤0.14mg/dm2，在碱性环境(4%naoh溶液)中浸泡搪瓷管，失重率为δg≤0.36mg/dm2，且其表面釉层颜色无明显变化，无腐蚀坑点，说明搪瓷管具有较好的耐腐蚀性。

3、经搪瓷后的换热管瓷釉表面抗拉力强度***52 mpa、抗弯强度***43 mpa、硬度hv=652,瓷釉与金属基管结合处粘结强度***4.6 mpa，故瓷釉本身的强度及其与金属基管的结合强度---阻止物料流动对其表面产生的冲刷。

金属陶瓷的分类

    根据各组成相所占百分比不同，金属陶瓷分为以陶瓷为基质和以金属为基质两类。陶瓷金属陶瓷主要有：氧化物金属陶瓷。以氧化铝、氧化---、氧---、---等为基体，与金属钨、铬或钴复合而成，具有耐高温、抗化学腐蚀、导热性好、机械强度---特点，可用作喷管衬套、熔炼金属的坩埚和金属切削刀具。碳化物金属陶瓷。搪瓷管空气预热器正常运行时，入口空气温度过低，很可能会形成在破损下运行导致低温腐蚀。以碳化钛、碳化硅、碳化钨等为基体，与金属钴、镍、铬、钨、钼等金属复合而成，具有高硬度、高耐磨性、耐高温等特点，用于制造切削刀具 、高温轴承、密封环、捡丝模套及透平叶片。氮化物金属陶瓷。以氮化钛、氮化硼、氮化硅和氮化钽为基体，具有超硬性、抗热振性和---的高温蠕变性，应用较少。