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丽江激光钣金加工供应商在线咨询「在线咨询」

发布者:云南盈乾达金属制品有限公司  时间:2021-12-4 






压铆:压铆就本公司而言,主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等,其是通过液压压铆机或冲床来完成操作,将其铆接到钣金件上,还有涨铆方式,需注意方向性。6.折弯;折弯就是将2d的平板件,折成功d的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成,它也有一定折弯顺序,其原则是对下一刀不产生干涉的先折,会产生干涉的后折。

折弯条数是t=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽,如:t=1.0、v=6 .0   f=1.8、t=1.2、v=8、f=2.2、t=1.5、v=10、f=2.7、t=2.0、v=12、

f=4.0

折床模具分类,、80℃、30℃

铝板折弯时,有裂纹,可增加下模槽宽式增加上模r退火可避免裂纹

折弯时注意事项:ⅰ图面,要求板材厚度,数量; ⅱ折弯方向

ⅲ折弯角度;ⅳ折弯尺寸;ⅵ外观、电镀铬化料件不许有折痕。

折弯与压铆工序关系,一般情况下先压铆后折弯,但有料件压铆后会干涉就要先折后压,又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。





焊接:焊接定义:被焊材料原子与分子距京达晶格距离形成一体

分类:a 熔化焊:弧焊、co2焊、气体焊、手工焊

b 压力焊:点焊、对焊、撞焊

c 钎焊:电铬焊、铜丝

焊接方式:a co2气体保护焊

b 弧焊

c 点焊接等

d 机器人焊

焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定,一般来说co2气体保护焊用于铁板类焊搠;弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上,机器人焊接,可节省工时,提高工作效率和焊接,减轻工作强度。

焊接符号:δ 角焊, д、i型焊, v型焊接, 单边v型焊接v 带钝边v型焊接v, 点焊o, 塞焊或槽焊∏, 卷边焊χ,  带钝边单边v型焊v, 带钝之u型焊, 带钝的j型焊,封底焊, 逢焊

箭头线和接头

焊接缺失及其预防措失

点焊:强度不够可打凸点,强加焊接面积    

co2焊:生产率高,能源消耗少,成本低,抗锈能力强

弧焊:溶深浅,溶接速度慢,效率低,生产成本高,具有夹钨缺陷,但具有焊接较好的优点,可焊接有色金属,如铝、铜、镁等。

焊接变形原因:焊接前准备不足,需增加夹具

焊接治具------工艺

 焊接顺序不好

焊接变形效---:火焰效---

振动法

锤击法

人工时效法





,此脚轮支架组件人工焊接时,没有任何工装夹具,采取手捏紧直接焊接。上班刚开始工作时精力充沛,还能基本满足要求,但时间一长受疲劳影响慢慢地---视线,焊接后的尺寸出现明显超出公差的现象。之后为了消除人员疲劳影响,设计了如图3所示的快速装夹工装定位,---了焊接后的尺寸都在公差要求范围以内。采取人工焊接时,此工装还能基本满足其要求;当采取焊接机器人利用此工装进行工作时,此工装就会显现出焊接效率明显不高的缺陷:人工装夹与机器人焊接未能同步进行,机器人在焊接时,装夹工人在旁边无事等待;工人装夹零件时,机器人又处于停止工作状态。



激光切割机在钣金加工中的实际应用及优势:

1利用编程软件,提高激光切割效能。激光切割能够有效的利用编程软件的优点,---的提高薄板型材料的利用率,减少材料的使用与浪费,同时减轻工人的劳动强度与力度,达到理想的效果。另一方面,优化排料的这一功能性,可以省略薄板切割的开料环节,有效的降低材料的装夹,减少加工辅助的时间。因此,促使切割方案更合理的安排,有效的提高加工效率及材料的节省;







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