怎样才能---地安装检查井?
怎样才能---地安装检查井？
1.在水泥混凝土路面上铺设沥青混凝土安装检查井。一般先拆除原路面，提升检查井筒。铺设的沥青混凝土路面成型后，将检查井周围的路面切割成六边形，切除剩余材料。安装检查井后，将沥青混凝土铺设在六边形。
2.在旧沥青路面上铺设沥青混凝土安装检查井。一般来说，挖掘原来的路面，提高检查井筒，或者在原来的检查井位留出空间。铺设的沥青混凝土路面成型后，将检查井周围的路面切成六角形，切除残留物，或者在预留的六角形或圆形内安装检查井，然后在六角形或圆形内铺设沥青混凝土。
3.在新建路基上铺设沥青混凝土安装检查井。一般采用临时安装检查井的方法。全路沥青混凝土路面完成后，在检查井周围切成六边形，或者在预留的圆形空间内清除剩余材料，然后安装检查井。
1、整体摊铺粗、中粒式沥青混凝土。井圈安装完毕后即进行沥青路面摊铺，并在井孔位做出标志。由于采用摊铺机分幅一次摊铺，当料斗车通过位于分幅范围内的检查井孔时，因井圈是封闭的整体，混合料不会落入孔内，同时也便于压路机全路幅---。
2、安装检查井井座。当摊铺粗、中粒式结构层并进行---后，挖出检查井井圈并破除井圈内侧混凝土，用膨胀螺栓将检查井座固定在井圈上，使井座与井圈牢固的连接在一起，然后在检查井周边用高标号混凝土封填，使顶面保留沥青混凝土上面层厚度，一般在3厘米左右，并使表面呈粗糙状。
生产过程中的改进
1、 在圆形井井室与井底分离的工艺。
经过制作、实际安装使用过程中，发现存在很多不足的现象。改进成为井室与井底整体生产，解决了其接缝处的渗漏的现象，方便了现场安装，无论在生产、施工现场安装都提高工作效率、降低了成前文中述检查井的井室、与井底出混凝土开裂的现象，也都是在生产过程解决的。充分利用芯模振动设备的---性能，通过对模具的改进使其能多元化的生产各类的井室的调节节，规格从400mm~1000mm不同高度。充分提高设备的利用率。由常规的立浇、离心、悬滚工艺生产，改成芯模振动生产节约了设备的投入、由流动性混凝土改为干硬性混凝土节约了水泥、由于使用芯模振动设备可立即脱模可节约模具。可不采用蒸汽养护节约蒸汽养护的费用。做到了降低成本，让利于用户。
2、 由于矩形检查井的井底与井室也是整体的浇筑的。
下井室成型养护强度达到许可时，要对下井室进行翻转，起初采用人工配合吊车进行翻转，经过研究我们试制成矩形检查井翻转的设备。
3、 随着大管径的检查井投入生产，检查井体积增大、壁厚增厚随之检查井的单体构件重量的增大，原有的起重设备满足不了脱模的能力，通过采用了液压顶配合的办法，弥补设备能力上缺欠。
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