天津不锈钢管换热器生产厂家服务「辉晟」

天津板式换热器堵塞、结垢的原因

1、它的板间通道很窄，一般只有3~4mm，当换热介质中含有较大的固体颗粒或纤维物质时，就容易堵塞板间通道。

2、多数换热器选型按照负荷进行，容量较大，一旦初期投运负荷较小，换热介质在换热器内的流速远远小于设计流速，且流道形状十分不规则，导致一些进入换热器内杂质不易被带出换热器，易附着在不锈钢换热面上形成污物。

3、循环介质残余硬度较高，附着于换热面上的污物紧贴高温侧，经过不断烘烤与介质中析出的cahco3，caoh2，mghco3，mgoh2晶体结合形成薄垢，又经过长期高温烘烤垢层不断增厚，形成硬垢。

减小板式换热器阻力方法

1、采用热混合板：热混合板的板片两面波纹几何结构相同，板片按人字形波纹的夹角分为硬板h和软板l，夹角大于90一般为120度左右。

2、采用非对称型板式换热器：对称型板式换热器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成，形成冷热流道流通截面积相等的板式换热器。

3、采用多流程组合：当冷热介质流量较大时，可以采用多流程组合布置，小流量一侧采用较多的流程，以提高流速，获得较高的传热系数。

4、板式换热器旁通管：当冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧板式换热器进出口之问设旁通管，减少进入板式换热器流量，降低阻力。

5、板式换热器形式的选择

换热器板间流道内介质平均流速以0、3~0、6m/s为宜，阻力以不大于100kpa为宜。

换热器产业的市场规模有多大?

换热器产业的市场规模有多大？ 数据显示2010年中国换热器产业市场规模在500亿元左右，主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集中供暖、制冷空调、机械、食品、制药等领域。其中，石油化工领域仍然是换热器产业的市场，其市场规模为150亿元;电力冶金领域换热器市场规模在80亿元左右;船舶工业换热器市场规模在40亿元以上;机械工业换热器市场规模约为40亿元;集中供暖行业换热器市场规模超过30亿元，食品工业也有近30亿元的市场。另外、半导体器件、常规岛核岛、风力发电机组、太阳能光伏发电多晶硅生产等领域都需要大量的换热器，这些市场约有130亿元的规模。

板式换热器压力降低受哪些因素影响呢?

板式换热器压力降低受哪些因素影响呢？

板式换热器的压降参数非常重要。如果介质压降过大，则说明后续过程中的介质压力不足，需要购买泵增压。如果压降过小，说明换热器的换热面积过大，不经济。

板式换热器的压降是由换热器本身的性能决定的。对于热交换器，什么参数决定压降?

首先是热交换器的件数。零件的数量决定了流动通道的数量。介质的体积流量是确定的。当介质进入换热器时，流道数量越多，流道内介质的流速越慢，压力损失越小。

换热器角孔越小，通过界面的流量越大，导致压降增大。

因此，板式换热器的压力损失主要是由流道的数量和界面的大小决定的，而流道的数量是由板的数量决定的。因此在选型时要综合考虑换热能力和压力损失，从而设计出合理、经济的换热器。