厦门15吨燃煤锅炉货源「多图」
燃煤蒸汽锅炉的合格问题非常-,如不合格的将会造成非常大的损坏 有的燃煤蒸汽锅炉制造单位,没有严格执行有关管材入库、出库、检验等规定,或由于某种原因把一些材料不好的钢管用在燃煤蒸汽锅炉上,结果在运行过程中出现问题。如钢管有裂纹、重皮、夹层、偏心、化学成分偏析以及有硬伤痕等缺陷,用在燃煤蒸汽锅炉上,在高温下因为上述缺陷使强度下降而引起渗漏、裂开造成事故:
因管子存在裂纹而发生爆管,其特征是破口断面及附近残留原有缺陷迹象,如旧的缺口等,缺陷处常有氧化物存在;破口断面是钝的,破口处管子周长变化不大。因为缺陷造成的应力集中使损坏不产生较大的塑性变形;裂纹具有穿晶性质,因是过高应力集中造成的。判别方法,一般作破口观察及测量破口处管子周长即可。
管子存在其他缺陷的爆管,如重皮、偏心、夹渣的破口,其特征是破口一般不大,因此有时不能及时发现,在停炉后可以看到破口处因长时间渗漏而结成盐垢。在破口处很容易看出重皮或夹渣现象,且破口很不规则。
偏心是轧钢中的工艺问题造成的。由于偏心,钢管壁厚不均匀,半边厚半边薄,在薄的一侧很容易因为磨损或腐蚀而使厚度进一步减薄,因强度不够而。金属偏析和有伤痕会加速电化学腐蚀,在管子着水面的壁上和伤痕处(即应力集中的地方)产生-性斑点深坑腐蚀。这种腐蚀和氧腐蚀不同之处在于斑点腐蚀不是密集性的,斑点的面积和形状也不规则,而且这些管子不一定在进水管附近位置,没有一定规律。
如今,随着现代工业的快速发展,各行各业对于能源的利用率要求越来越高,而作为能够将一次能源转化为二次能源的燃气蒸汽锅炉来讲,发展则变为时代的选择。电蒸气锅炉不断地开拓市场,越来越多的人开始关注燃煤蒸汽锅炉的结构特点,而液位计作为整套设备的三大附件之一,可见如火如何控制锅炉的液位显得尤为重要。 燃煤蒸汽锅炉的蒸汽耗气量与进水量是能否保持液位正常的关键因素,只要出现不平衡的现象,不论是蒸汽的耗气量增大或减小,还是进水量加大或减少,都会造成燃气蒸汽锅炉的液位出现不平衡的现象,此时就需要调节给水的开关来控制进水量,从而使液位重新平衡。经过多年的研究和试验,终于实现了控制燃气蒸汽锅炉水位的自动化系统。 此系统大概可以包括三种控制方案。单冲量控制系统,即通过智能检测的方式达到直接控制给水阀的调节,该系统的结构比较简单,相对投入也比较少,适用于小型的低压燃气蒸汽锅炉,而且实现起来也比较方便。双冲量控制系统。简单地说,双冲量系统实现的功能就是引入了蒸汽流量来校对,同时解决了“液位”和水调节阀控制的问题,其实双冲量系统对于燃气蒸汽锅炉来讲就是一个带了反馈环节的闭环系统。三冲量控制系统,在前者的基础上,加入了汽包水位的冲量,即双冲量的加强版。 通过实现水位的自动控制,燃气蒸汽锅炉的生产工艺和控制流程等方面都进一步完善,为以后-地发展奠定了基础。
一、锅炉点火前的检查
1. 检查油泵及过滤器是否正常进油 , 燃气炉检查燃气压力是否正常 , 不宜过高或过低 , 打开油或气的供给阀门。
2. 烟道上的阀门必须全部开启 ( 挡风板或节流阀 ), 否则吹风清洗受影响 , 造成事故的-。
3. 检查控制柜上的各个旋钮 , 均应处在正常位置。例如:油、气燃料选择 , 应放在所燃燃料上 ; 手动 / 自动上水旋钮 ,应放在自动位置 ; 大火 / 小火位置旋钮 , 放在小火位置上 ; 燃烧器旋钮放在相关的位置上。
4. 炉膛内若有-的积油或杂物-清理干净。
5. 检查锅炉点火程序控制和灭火保护装置 , 均应灵活-。锅炉上的防爆门应灵活、严密。
6. 其他检查项目与蒸汽锅炉相同 ( 具体内容参见本章一节 ) 。以上工作全部完成后方能进行点火启动。
二、锅炉点火启动
( 一 ) 自动点火程序的燃油燃气锅炉
1. 程序控制有关要求
根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定 , 燃油燃气锅炉必须装设-的点火程序控制和熄火保护装置 , 且对点火 程序中 , 点火前的总通风量和时间提出了原则要求。
燃油燃气锅炉自动点火程序均以程序控制器为操作指挥 中心 , 程序控制器是全自动运行的- , 程序控制系统充分 考虑到各种-的联锁 , 避免错误的操作和设备故障造成的事故 ,体现-的安全性。
程序控制系统内的是控制器 , 控制器大致有三种 :
(1) 机械程序控制器 ;
(2) 电子式程序控制器 ;
(3) 实时控制微电脑程序控制器。
但无论采用何种控制器 , 其主要步骤大致有五个程序 : 炉膛自动吹扫程序、自动点火程序、熄火保护程序、安全联锁保护程序、燃烧负荷调节程序。燃气锅炉还有检漏控制程序。往复泵属于容积式泵,它是依靠活塞或柱塞在泵缸内的往复运动,使泵缸工作容积周期性地扩大与缩小来吸排液体。往复泵通常由两个基本部分组成,一端是实现机械能转换成压力能,并直接输送液体的部分,称液缸部分或液力端;另一端是动力和传动部分,称动力端。
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