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密封圈模具一般会出现哪些问题

收缩率的掌控，公差尺寸的把握，模具结构设计是否合理，是否易于排气，易于撕边等等。这些只有在具体实践中慢慢感受，才能深刻，也才可能有更深入的认识了解。

    广东爱沃液态硅胶密封圈定制开模,生产各种规格的液态硅橡胶密封件定制模具代加工，涉及行业有：压力锅密封件o型圈,新能源密封圈,燃料电池密封圈,马桶硅胶密封圈等，汽配，厨卫等，16年的定制加工经验，欢迎咨询：

密封圈模具的维护保养工作，对其---状态的发挥、---冲压件合格、避免事故的发生、延长其使用寿命、---其生产的正常进行。有着很重要的意义。

密封圈模具失效的主要形式

(1)磨损(包括磨粒磨损、粘着磨损、疲劳磨损和腐蚀磨损)

(2)断裂(包括开裂、碎裂、崩刃、掉块和剥落)

(3)塑形变型

液态硅胶的特点】

液体硅胶具有---的透明度、抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐水、透气性好、耐热老化性和耐候性，同时粘度适中、便于操作，

制品透明性高，可看到模具内灌铸材料是否有气泡等缺陷，线收缩率≤0.1%，

原料的配合

对于原材料来说普通硅胶都会出现一些问题，比如使用寿命不达标、韧性差、回弹不足。在硅胶原料中添加过多的硅油以及白炭黑导致产的性能混乱，硅树脂中硅原子被破坏，柔软度降低出现粘黏现象，出现柔软度流动性不行，导致高温成型后产品的拉力度下降，产品在生产完成以后不会体现出来，但是在经过一段时间的使用在各种环境的冲突下会逐渐出现产品变形，回弹率下降，产品粘黏等现象。

在生产过程当中除了机台，原料，人为，环境等几个因素以外硅胶制品的韧性度不会出现问题，所以硅胶制品厂家在生产过程当中控制了这几个因素以外，产品的基本不会出现问题！