青海钢板库货源「新天宇钢板仓」

钢板库的相对优势

1、占地面积小、易管理。钢板库与其他钢板仓不同，高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离小至500毫米，可充分利用空间，减小占地面积。钢板库自动化程度高，再配以测温、料位等设备，用户管理起来非常方便。

2、占地面积少自重轻：大正筒仓的高度直径可在-的范围内任意选择，钢板库间距小至50厘米，可充分利用空间。螺旋卷边钢板仓的自重仅为同容积混凝土仓的1/6，于同容积混凝土仓的钢筋重量相同，可大大的降低基础结构荷载和建仓成本。

钢板库规格吨位的选择

根据我们生活中使用的钢板库，应用到所有的粮食行业，主要有粮油加工厂和粮食港口码头两方面，如何选定合适的钢板仓，钢板库规格，首先依据钢板仓，钢板库的储存量及物料品种，接下来我们一起了解下生活中的钢板库规格吨位的选择。

1.一般日处理2000吨或以上大型油脂加工厂，通常要建5到8万吨的钢板仓，钢板库储存量，另外大豆的品种单一，可以考虑建单仓，库容量为1万吨～1.5万吨左右的大型钢板仓，大型钢板库，相对比较经济，另外，目前国内大型的淀粉等玉米深加工企业日处理量很大，也建议选择这种大型钢板仓，大型钢板库。库顶是钢板库的主要部分之一，主要功能：密封防雨，支撑库顶收尘设备重量，支撑输送设备重量等，因此要求有足够的强度，同时自身重量不能过大，以免导致基础荷载增加，同时增加造价。

2.中型油脂加工厂和中等规模的玉米深加工企业，可以选择单仓，库容量在5000～7500吨左右为宜。

3.面粉加工企业，选择钢板仓，钢板库就不相同，小麦的品种很多，需要的钢板仓，钢板库数量多，所以单仓容量以1000～2000吨左右为宜，根据日处理小麦量决定仓容量。

4.麦芽，啤酒加工行业，单仓容量为1000～1500吨左右。

5.饲料加工行业，单仓容量为1000～3000吨左右为宜。

6.大米加工行业，目前大部分建设的钢板仓，钢板库容量都不大，单仓容量在1000吨以下。

7.小型汽车发放钢板仓，钢板库，用于散粮的汽车发放或者打包等功能，一般选择仓直径小，单仓容量不超过500吨全锥斗形式，装粮汽车可以在钢板仓，钢板库下直接装粮。

8.粮食港口码头行业，港口作为粮食的中转地，一般建设容量大，中转周期短，中国目海港口钢板库，钢板库的储存容量约为200万吨左右，一般单仓容量在5000～15000吨之间，以平底-机出粮为主。

钢板库与砼仓相比具有哪五项优势

随着我们的科技逐渐提高，钢板库主要用于储存水泥、粉煤灰、矿渣微粉、熟料、粮食等粉、粒状物料，2013年，已成功用于-等液体的储存，钢板仓与砼仓相比具有哪些优势？有许多人不知道，接下来我们一起了解下关于钢板仓与砼仓相比具有哪五项优势。

一、造价：钢板库要远远低于砼仓。以10万立方米规模的筒仓为例，钢板仓平均仓容造价一般在110~130元／m3。而砼仓则需要330~390元／m3。

二、地基承载力：钢板仓平均只有0.36t/m2；而砼仓为4.2 t/m2。地基承载能力的加大，势-求加大对地基的处理，此部分造价砼仓要远远高于钢板仓的基础处理造价。

三、工期：钢板库在具备仓体的安装后，平均每组11.5天可完成一个仓的仓体施工，没有养护期。10万立方米规模的筒仓，钢板仓仓体部分一般工期为80天砼仓。砼仓的施工周期至少需要180天。

四、可重复性及寿命：钢板库的寿命规定为25年，砼仓为50年。钢板仓可以在寿命达到后，可拆除原仓体，重新更新钢板仓体，而砼仓就不可以。

五、蓄热性：热量在粮食中的传播，随着传递厚度的增加，呈递减状况。在外界温度40℃的情况下，10个小时内，热量只能穿透粮食2m的厚度。钢板仓温度在外界温度下降后，很快就随着下降，仓内的粮食温度也随着下降，粮温基本上保持了平衡；砼仓，由于水泥的蓄热性非常强，热量散发远远低于吸收速度，散发慢。仓内的粮食通过仓壁吸收的热量由于很难在下一个周期内通过仓壁散发掉。造成仓内粮温逐渐生高。入料温度-了和环境温度的同温状态，从而消除了库内外的温差造成的结露危害。