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非标自动化设备定义就是用户定制的、-的、非市场流通的自动化系统集成设备,是采用按照颁布的统一的行业标准和规格制造的单元设备组装而成,是根据客户的用途需要,开发设计制造的设备。即使同类型客户其工艺要求均不相同。
多轴式自动锁螺丝机由于其可一次同时拧好产品同一工序上的所有螺丝,生产效率-,省去了诸多不-的工序,可节省大量人工,是大中型企业提效率降成本的-。
需要拧螺丝的产品变化万千,尤其是一些螺丝比较密集的产品,对实现多轴锁付带来一些困扰,由于锁嘴设计要求,富仕达多轴式自动锁螺丝机需要螺丝孔间距保持在一定距离视产品及螺丝情况而定,才便于多轴同时锁付,对于一些螺丝密集且不易实现较多轴同时锁付的产品该如何满足客户需求呢?如邮局所用的自动分拣包裹的小车式输送机应能满足分拣动作的要求等。
与节拍和瓶颈相关联的另一个概念是流程中的空闲时间(idle time)。空闲时间是指工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间,可以指设备或人的时间。多轴式自动锁螺丝机由于其可一次同时拧好产品同一工序上的所有螺丝,生产效率-,省去了诸多不-的工序,可节省大量人工,是大中型企业提效率降成本的-。当一个流程中各个工序的节拍不一致时,瓶颈工序以外的其它工序就会产生空闲时间。 这就需要对生产工艺进行平衡。制造业的生产线多半是在进行了细分之后的多工序流水化连续作业生产线,此时由于分工作业,简化了作业难度,使作业熟练度容易提高,从而提高了作业效率。然而经过了这样的作业细分化之后,各工序的作业时间在理论上,现实上都不能完全相同,这就势必存在工序间节拍不一致出现瓶颈的现象。除了造成的无谓的工时损失外,还造成大量的工序堆积即存滞品发生,-的还会造成生
产的中止。为了解决以上问题就必须对各工序的作业时间平均化,同时对作业进行标准化,以使生产线能顺畅活动。另外一种计算方法同样可以得到cycletime,即由每小时平均产量,求得一个产品的ct(q,每小时产量)。 生产线工艺平衡即是对生产的全部工序进行平均化,调整各作业负荷,以使各作业时间尽可能相近。是生产流程设计与作业标准化必须考虑的重要的问题。生产线工艺平衡的目的是通过平衡生产线使用现场容易理解一个流的-性及小单元生产(cell production)的编制方法,它是一切新理论新方法的基础。
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