开封手动打胶机设备服务「在线咨询」

压胶机多少钱一台——广州倍达机械工程有限公司可根据客户的不同需求为其选择合适的设备及配件，并为客户免费提供产品技术咨询、资料及设备维修服务。

1.短管

较适合用于高粘度、糖浆状和胶状液体的短管阀。为了能输送高粘度液体，短管阀必须在高压下工作。这种点胶阀具有吸水的功能。短管阀门也比较适合划线的应用。该短管阀在专i用自动点胶机的控制系统下，能沿着密封环轨迹划线点胶。

2.起重阀

举升阀与短管阀类似，都具有回吸功能。而提升阀比较适合低粘稠度的液体，出胶量比短管阀控制的要小。

3、夹管阀

由于采用了可抛式沾湿部件，所以夹管阀更适合用于溶剂侵蚀性液体。点胶阀采用夹-制，可进行中度精度和可重复上浆。夹管阀门一般用于两组份混合液体和瞬干物料的涂胶应用。夹管在规定的期限内必须更换，但更换成本低。

4.喷水阀

对于低粘度液体，-是粘稠度小于1000 cps的液体，使用喷淋阀至为合适。水中粘度为1 cps，芥末酱则为200,000 cps左右。

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1)供胶泵：由压缩空气驱动，选用美国 graco公司产品；

2)原料桶：容积55升，需设置加热保温装置，-冬季温度约25℃；

3)压盘：压盘直径大小可与55升装原料桶配合使用；压盘与原料桶之间的密封采用双密封圈，-密封胶不向-漏；压盘下底要求是平面；压盘上设有排气阀，-压盘与原料桶之间的密封胶溢出。

4)硬管与软管：在喷漆打胶室旁边放置一段供胶设备，经硬管输送到涂胶工位，硬管和软管耐高压；所有软管装在硬管后面，由一个阀门隔开；管道尽可能短，以减少压力损失；硬管转弯半径尽可能大，以利于密封胶输送；

5)稳压塔：要求稳压塔能承受较高的压力，要求其波动幅度在±2 bar以内；

6)过滤器：要求双重过滤(一用一备)，滤网-系统设计压力；过滤器上下设有阀门，方便过滤器的更换和清洗；过滤精度60目也可达到100目；

7)减压阀和压力表：减压阀能够耐高压；出口压力(使用压力)0-420 bar可调；压力调节可手动实现；

点胶系统是产品生产领域中广泛应用的一种工艺设备，其应用范围涵盖了产品的粘合、灌封、涂布、充填、点滴、划线、涂胶等过程。阀门是点胶系统的核i心部件，它对胶料的流速、流速、外观等性能有着决定性的影响。单组份胶阀一般分为回吸和顶吸两种。

其中，回吸式点胶阀在工作时，当压缩空气进入阀体气缸上方进气口时，阀体打开使胶水流出；当压缩空气进入阀体气缸下端入口时，胶水停止流出。阀体闭合瞬间产生胶水回吸，以减少余留在胶流出口上的残留胶水，避免出现漏滴和拉丝现象，但现有技术中的回吸式点胶阀结构设计复杂，不利于维修，气缸在点胶阀带动点胶时，容易漏气，漏气，气体容易进入到胶阀体内，造成胶点空洞和胶点重量变化等点胶不一致的问题。

高粘输送设备，采用特殊设计的柱塞泵形式，适用于粘度物料的输送、挤涂和喷涂，可处理粘度为百万厘泊的物料。因采用压盘挤压供料形式，压盘周围的密封圈紧贴包装桶内壁向下滑动，这样可以将物料泵送干净，减少浪费。

由于工业生产的发展，为了提高生产效率，许多企业开始采用自动灌胶机。全自动灌胶机，采用自动化运行方式，减少人工浇胶环节。那么自动灌胶机的优点是什么呢？其设备性能又有哪些呢？

自动灌胶机的优点：

1.自动化移动平台、胶水混合配胶的出胶效i率高，与传统灌胶工艺相比精度高，自动化程度高；

2.同时设备还采用电脑编程控制，智能化程度高，触摸式中文操作界面，操作简便。可以存储30组灌胶参数，不需要重新设置同一工件；

3.胶量粗细、上胶速度、上胶时间、停胶时间均可设定参数，出胶稳定，不漏滴胶；

4.自动灌胶机节省人工，一台设备可达到传统5-6人的产量；

5.自动灌胶机可按需配比，实现边混和边灌胶，大大节省胶水；

6.双料桶设计， a胶和 b胶分开存放，-胶水长时间放置不发生固化。使用动静混合，混合均匀，充分。

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