内蒙古全自动数控下料锯价格满意的选择「东宇机械」

裁板锯操作注意事项主要有以下十二点：

1.开机前检查电源开关、气压、大、小锯片是否更换，换完锯片后螺母一定要上紧。正式下料前用废料试锯，检查大、小锯片是否调平行。  

2.接到生产指示单后先自行预算材料，如有异常马上-。

3.下料时板材要靠近锯的靠边，手和锯之间要保持一定距离。下料过程中锯和靠山之间的余料不要用手去拿，用小板材推掉。

4.各种板材要实行套材下料，提高板材利用率。60mm以上板材不能丢弃。  

5.更换新锯片后应该及时调整各项数据，以免出现加工错误锯片厚度和安装正反向。  

6.切割完成的产品要按类放置，不同型号的板材要求标注明确，不得乱割乱放影响下道工序加工。

7.更换锯片时注意方向及锯片厚度，更换过程中一定要关机注意安全。

8.切割完成的产品应按工序不同，分别送到下道工序负责人手中并签字确认。  

9.开小料小于100mm时，材料不能用手直接推进，应用木条压住推进 。  

10.下班后关闭机器电源，将机器及工作区域的卫生清理干净。

11.切割完成部件的名称信息必须如实填写，并仔细填写生产流程卡的各项信息。  

12．下角料要按厚度、颜色、大小分类单独放置，以便再次利用。

告诉您木工精密裁板锯的结构和性能要求

1、活动台面为轨道式，轨道为地轨，在设备左侧，受力后不变形，无抖动倾斜现象;其台面带清晰耐磨的刻度尺。

2、活动台面及固定台面均有钢板面板，固定台面与活动台面平面度误差在2毫米以内，活动台面略微高出固定台面，台面边角倒角处理。

3、锯片左右两侧操作台面均有方便锯切的挡板和靠尺尺寸刻度线，方便准确下料。

4、具有锯末收集装置。

5、设备、操作安全措施完善，具有必须的防护罩防护罩应能完全罩住锯片上部和锯轴端头、能随加工木料的厚度自动调整、电气接地、急停开关和能耗制动等保护措施。

6、推台滑轨---、灵活、---、保养方便，安装有可调整的行程限位。

7、整台设备机架稳固，制造精细，涂装美观，运行稳定振动小，噪音低。

8、主要部件、外购件，电气件均采用施耐德或西门子产品，带漏电保护装置。

9、设备及部件资料齐全，不限于使用、保养、维护说明书和合格证等资料。

10、售后服务措施完善，---使用需求。

精密裁板锯锯片如何保养

   硬质合金锯片是木制品加工常用的刃具，硬质合金锯片的与加工产品的有密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。　　

   硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数，这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。

电子开料锯和电脑裁板锯的区别

1、结构差异

1电子开料锯由往复锯主体和自动送料装置两部分构成，工人将计算好的尺寸输入至电子裁板锯触摸屏，把板抬至工作台面，主锯裁板，送料装置拖动板材校好尺寸开始送料裁切。

2电脑裁板锯由电脑系统、电子裁板锯组成，由电脑系统完成拆单、算料功能，电子裁板锯完成送料裁切工作。

2、功能差异

1电子开料锯通常要算料师傅根据客户订单将订单内各成品拆分成细小单元，算出所需各块面板尺寸，后经排版组合，整合成裁切示意图，工人按照裁切示意图将原料板材抬至电子开料锯进料平台，将需要裁切的板抬至工作台面，高清触摸屏上输入需要裁切的尺寸数据，完成此操作后启动机器并按自动运行，机械手根据要求夹住板材开始送料裁切。安全：红外线扫描，离锯片10cm之内有异物，锯片自动下沉，防止事故发生。

2电脑裁板锯功能较电子裁板锯截然不同。以铭安电脑裁板锯为例：铭安电脑裁板锯电脑系统自带拆单算料系统、排版优化系统、余料管理系统。机器对加工的板材利用率高，可根据客户订单内各单品规格长宽高自动算出组成该样品所需各面板尺寸，经优化软件排版优化组合，将整合好的数据组自动传输到电子开料锯控制系统。切割好的板材要按照要求平放在周转车上，板材之间要用epe垫板隔开。自动提示工人如何放板，工人无需在电子锯触摸屏上输入数据组，直接放板即可，自动送料定位裁切，同步打印条码标签标签可储存该板料的规格、材质信息以及后续工艺——打孔、封边要求等信息，电脑裁板锯下料较电子开料锯更简单、。

3、系统效益

1电子开料锯是近年来广泛用于家具厂精密裁切板材的数控裁板锯，裁切精度高、安全、操作简单。由师傅算好料，工人将一道道整合好的数据组输入至触摸屏页面启动机器进行精密裁板，更适用于批量裁切

2电脑裁板锯则可由电脑自动拆单算出尺寸，并将经优化软件优化好的数据组自动传输到电子开料锯控制系统，能有效避免人工算料出错及人工输入错误，减少不---的损失，对定制家具解决尺寸复杂问题，管理裁切不同材质及管理余料非常有效。