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       硅还有导电性能低，导热性差和导磁性较强的重要物理性能。因此炼硅钢﹙含硅约2～4﹪﹚时硅铁可作合金剂。硅钢片是电力工业材料之一，用它作变压器和电动机的铁芯，可使磁滞损失大为降低，能满足变压器和电动机的运转技术要求。2、原材料，焦炭、钢屑、石英或硅石为硅铁生产的原料它们价格的变化会---影响硅铁的生产成本。如用普通碳素钢片代硅钢片作铁芯，则变压器和电动机的-量增大3～6倍。这使设备功率因数降低，也会造成设备运转过热现象，使其不能正常运转。

       炉料要连续地一小批一小批地加入炉内。这样不但易于控制料面的高度，而且可以使加入炉料的组成及其分布比较均匀。

       必须适当地控制料面的高度。料面高度过高则电极上升，料面过低易塌料，两者都不能充分的利用热量，都会对炉况产生不利的影响。

       料面高度控制适当，可使电极较深的插入炉料中，从而提高炉温和扩大坩埚，使炉料可得到充分的预热，促使炉内反应加快进行。

       加料时要---观察炉况，如料面透气性河电极动态等，---时应采取相应的措施进行处理。

       应使炉料与电极成垂直方向加入，但要防止炉料碰撞电极。这种加料方法，可使料面成为低料面宽锥体的形状，不致引起电极波动。

炉内存渣过多是如何处理？

炉内存渣过多的原因：

1、有时炉内长期缺碳，大量过剩的二氧化硅溶化后形成粘稠的炉渣，不易排除。

2、由于料面---原因，电极插入炉料---变浅，炉温低，炉渣不易排除，尤其是容量小的电炉更容易产生这种现象，使炉内存渣过多。

3、虽然冶炼硅铁时渣量少，但是出铁时应尽量往外带渣，以使电极深插。如果不注意带渣，时间长了，也会造成炉内存渣过多。

4、原料较差，诸如焦炭中的灰分含量过高或硅石表面泥土多，也会增加渣量。