广东节能窑炉设计建设公司免费咨询 君鼎安全窑炉建造

活化焦炭也具有催化作用，将氨注入烟道气后，由于活化焦炭的吸附和催化作用，发生氨和noxno，no2的选择性催化还原反应，产生氮和产生水。降低烟道气中的nox含量，以实现烟道气的gao效脱硝。2.5四个过程的比较通常，这四个过程中的每个都有其优点和缺点。其中，湿式脱脂工艺的优势在于它既可以去除er氧化硫也可以去除氮氧化物。工艺相对简单，设备运行成本较低，维护相对容易。但是，缺点是会产生废水，并且该技术的寿命相对较短。具体过程尚未调查。scr工艺的优势在于该技术相对成熟，使用少量还原剂并需要将烟气预热。加油站能耗高；臭氧氧化工艺的优点是反硝化效lv高，工艺简单，投资成本低，但缺点是耗电高；活性炭工艺具有同时有害多种物质的优点可以去除，无需处理废水，但缺点是投资大。运营成本高。这些过程应基于特定项目的需求进行选择。

干燥焙烧一体式隧道窑双层窑顶设计方案

　　由前面论述可知，干燥焙烧一体式隧道窑从冷却带到干燥带之间存在压力梯度，那么，当窑顶空腔连通了隧道窑冷却带和干燥带的情况下，空腔内部也同时存在从冷却带到干燥带的压力梯度，于是，冷却带中处于正压状态的余热从余热孔进入空腔，形成热风，在压力梯度的作用下产生动力，自主流向干燥带，并在干燥带处于负压状态的情况下，从干燥孔进入干燥带内部，分散流动至砖坯之间的缝隙，对砖坯进行加热烘干。干燥焙烧一体式隧道窑双层窑顶设计方案正是利用这一原理，将冷却带的余热源源不断地输送到干燥带。

砖坯内部的液态水迅速转变为气态水

砖坯内部的液态水迅速转变为气态水，气态水又伴随大量快速流动的热风从砖坯之间的缝隙流向哈风口排出窑外，不但减小了排烟排潮阻力，而且干燥带内的砖坯还将得到---地烘干。采用双层窑顶设计方案，冷却带的大量余热得以用于砖坯加热烘干，从而地提高余热利用效率和砖坯烘干效率。 在砖瓦企业中通常的排潮的排气筒或多或少地排除黑烟青烟，