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使用全自动生产线时应该注意些什么

      1、我们直接规定了一个关键工序作为自动装配线上的控制点，该生产线被划分为装配线上组长生产的后一个站。

　　2、计算节拍是我们生产的利用率，设备好的概率是维修率比较大，材料的一致性等，这主要是生产效率---的基本控制。

　　3、一般来说，如果有设备，直接看生产指标(设备中的一些利用率)也是很重要的，但是，对加适当的防护是很重要的，否则如果没有批量生产的，缺陷就会很---。

　　4、全自动流水线的控制是非常重要的，是生产之间的平衡，一般不存在误差。

　　5、在全自动流水线上，也要注意生产线之间的生产问题，一旦废品出现在装配线上，就应立即协调和处理。

　　6、全自动流水线上的产品要通过每一个工序平均分配和生产。

链板输送机运用中常见故障及解决方法

 在链板输送机使用过程中有3个需要留意的当地：链板输送机的吊装，输送机的输送和贮存，输送机的运用，下面咱们就来具体了解一下这3个应该留意的事项。

1、链板输送机的吊装

 运用吊车转移链板输送机时，较好选用绳子和钢棒起吊。先将一钢棒穿过带芯轴孔，并将带有撑杆的绳子吊住钢棒两头将带吊起。吊运时，留意勿使绳子损害带边。在没有钢棒和撑杆的情况下，亦可将一具有满足强度的织物绳子穿过芯轴孔起吊。但在绳子和带触摸的当地，应垫一物体，避免绳子勒坏带边。不得将吊具刺进带卷内起吊，不得将绳子绕在带卷上起吊，避免带卷向一边滑脱。也可运用有满足承载才能的叉车搬吊，但不得使带的外圈损害。

1、输送机的输送和贮存

 链板输送机输送和贮存过程中留意不得与酸碱、油、水等污染物触摸并远离热源；避免长时间阳光直射和雨雪浸淋；贮存温度应坚持在-10℃～40℃，相对湿度应坚持在50%～80%。输送和贮存过程中不得揉捏。

3、链板输送机设备的运用

 (1)链板输送机在运用中，禁止把不同类别，不同标准的带子，衔接在一起运用。

 (2)链板输送机在运用中避免折叠、硬物相压。应卷取运用和保管。

 (3)链板输送机输送物料的方向和物料下落的速度与带子方向和速度配合共同。

 (4)链板输送机在运用---般先空机开动，避免电机超负荷及运送带打滑，停机前，应将带子的物料悉数卸完。

 (5)链板输送机在运用时张力不宜太大，应与传动辊不打滑和物料未过渡的前提下，---在较小张力下作业。

 (6)链板输送机在输送中勿使带子跑偏或蛇行运转，应及时调整。

 (7)链板输送机在运用中呈现打滑或拉不动现象，应及时排除毛病，调理张紧体系，坚持松紧设备灵敏。

重庆叁崎自动灌装机流水线日常检测

1、作业前后应检查并清洗回路，燃气回路，油路和机械传动零件(如导轨)。

2、工作过程，对关键部位进行抽查，发现异常，记录下来，并在班次前后(时间不长)处理小问题。

3、统一停机维修自动灌装机流水线，制定易损件计划，提前更换易损件，防止事故发生。

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