茂名塑胶制品喷漆加工厂家择优「旭鸿」

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透明的软壳：优势：多为透明、或黑色，或 tpu喷彩，既然属于橡胶材料，防护性能，抗冲击、柔软、热塑性好，喷成各种颜色，也是手机壳行业成本便宜的一种。触感-，每一款款式都能-服帖而且按键而舒适，高。移动外壳图案基本无色差，如做浅片的手机壳，好是透明边软壳。缺陷：容易发黄，一般一个月需要更换。在使用一段时间后，由于光照、氧气、水汽、手部的油渍、汗渍等污渍及其他一些物质的腐蚀，都会导致外壳变色，变形，变得脆弱。三、硬壳优缺点：1 pp壳优势：可有效防手汗，散热属于手机壳的佳之处，能做到超薄。各个大厂商追求手机壳的超薄，都会去选用 pp材质而非 pc材质。缺陷：不防摔， pp壳这个底材太脆弱，基本承受不了任何冲击。2 pc壳优势：轻薄 pc机壳，色泽艳丽，触感舒适，同时具有视觉享受。散热能力仅次于 pp壳，抗划痕效果好。不利因素：经常摔手机，会角破损，防护性能稍差。

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玻璃外壳好处：耐磨损、防刮。当前市场上的金属材料手机外壳材料均采用铝镁合金材料，具有-的抗变形和抗断裂能力，因此具有理想的保护性能。光泽-，颜色多样，不像玻璃一摔一碎，有一定重量，耐高温、耐腐蚀，手感与玻璃外壳也-相似。纹路鲜艳鲜艳，，外观美观。缺陷：做不到超薄。但金属材质的手机外壳较厚，便携带能力较差，对信号有一定干扰。4.皮套优势：商务系列，皮革有皮质的手感和风格，和硅胶实际上是一样的，只是将表面的硅胶层换成皮，手感-。皮层精致，。缺陷：不耐高温。

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起泡在丝印成品墨迹上1.刮胶和刮印速度太快或太快。2.墨水本身起泡或者搅拌不均匀。3.丝网受到污染。4.承印物的表面不干净或有油。网印后油墨与承印物粘结牢固1.承印物表面油污、尘埃等不干净，或塑料制品印刷前处理不当。2.油墨本身的粘接性不强，遇到这种情况，应更换其他类型的油墨。3.稀释溶剂选用不当。4.墨水过期变质。5.过度网距。6.不适当添加助剂。7.溶剂添加过少。8.墨水与承印物不符。9.干燥不。

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网状墨层过厚1.丝网目数太少。2.刮胶太软或刀刃太圆。3.刮胶的角度太小。4.在线油墨放置过多。5.刮胶的推压大小。6.网印薄膜太厚。7.速度过慢。丝绸产品图案尺寸增大1.油墨粘度过低。2.油墨的高流动性。3.网状张力过低。刮胶的压力过大。烙印上有网痕1.油墨流动性差，干得过快移动打印基础：移动也叫曲面印刷，是先将油墨放入刻有文字或图案的凹版内，然后将胶片或胶样复印，再用橡皮将文字或图案转印到塑料制品的表面，通过热处理或紫外线照射使油墨固化。

一般情况下，塑料零件在注塑生产结束后，还要进行表面处理作业，如喷漆、丝印电镀等，这些表面处理工作对外观要求近乎苛刻，现就一些塑胶产品在喷漆过程中遇到的现象为大家做一个简单的介绍。

现象一：起粒

起因：作业现场不干净，有混有灰尘；涂料调配好后，油漆与固化剂放置时间过长，油漆与固化剂产生共聚微粒；喷的出油量过小，气压过高，使油漆雾化-或喷离物面过近

2现象：垂向

理由：稀释剂过多使涂料粘度过低，失去粘性，出油过大，离物面过近或喷运转太慢，每次喷油过多过厚或重喷间隔时间过短，物体表面不平整，-是流线体形状易垂流

3.现象：橘皮

起因：固化剂过多，漆膜干得过快反应剧烈；喷漆气压过大，吹皱漆膜以致不能流平；施工现场温度过高，漆膜脱落4.现象：泛白

起因：施工现场气温湿度大，漆膜反应剧烈，可与空气中的水份结合产生泛白；固化剂过多，一次喷漆过厚

5.现象：泡沫

原固：压缩空气有水混合在漆膜上，工作温度高，油漆干得太快；物表面水分高，空气湿度大；一次喷得过厚

6.现象：减少

起因：漆面前底漆或中间漆膜未干透

7.现象：皱褶

起因：干燥时间过短或漆膜过厚；底漆或腻子中的固化剂选择不当，底漆的腻子化不完全；喷面漆时一过厚，内部深剂未挥发，外干内不干。