衢州大型不锈钢高压釜供应商规格齐全 山东行雨反应釜

不锈钢反应釜导热油循环加热大型不锈钢高压釜供应商

优点：与该反应釜的其他加热方式一样具有干净、加热速度快、温度可控制等特点。需与热油炉、热油管道等配套使用。反应釜使用导热油循环加热方式的热效率较高，运行成本较蒸汽加热和电加热不锈钢反应釜低。

缺点：导热油循环系统运行一年或更长的时间后，其换热效率将大幅度降低，需更换导热油和换热管道。

电加热不锈钢反应釜夹套内放置导热油，由电热棒加热，夹套上开有进、排油、溢测量、放空及电热棒、测温等接管孔。采用蒸汽加热的不锈钢反应釜则直接在夹套内充蒸汽加热，蒸汽加热反应釜需要有稳定蒸汽热源供应，通常加配锅炉。

不锈钢反应釜分类与结构大型不锈钢高压釜供应商

不锈钢反应釜根据加热方式可以分：电加热、导热油循环加热、蒸汽加热不锈钢反应釜等，根据形势可以分为：夹套式、外盘管式、内盘管式、内盘管外夹套式、内盘管外盘管式不锈钢反应釜等。根据客户所要求的参数及工艺不同另行定制。

盘管蒸汽加热、内盘管蒸汽加热、夹套蒸汽加热及几种相结合等。一般2000l以下蒸汽加热不锈钢反应釜多采用夹套式，2000l-5000l根据压力可以采用夹套式及外盘管式，5000l以上如果蒸汽使用压力高于2公斤多采用外盘管式及外盘管兼内盘管式加热。如果加热温度过---过160℃应采取导热油加热或电加热不锈钢反应釜导热油传热式。不锈钢反应釜具有优良的机械性能，可承受较高的工作压力，也可承受块状固体物料加料时的冲击。具体定制需要根据客户的实际情况来选型，设备定做以在完全达到使用要求的条件、---使用年限的情况下，以节约成本为本，让客户购买到- 较佳的的不锈钢反应釜。

不锈钢反应釜粘壁的原因大型不锈钢高压釜供应商

不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器。主要由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。2、用钢卷尺测量罐身和罐盖高颈法兰的外径若干次，大值与小值的差应小于0。那么使用中出现不锈钢反应釜粘壁的原因有什么？

1、原料因素

因尿素中---盐含量过高，当在树脂缩聚反应的后期加入尿素时，就相当于加入了固化剂，促使树脂快速交联成网状结构，若处理不及时，则会使树脂固化在反应釜内，因此，在生产中应选用标准的工业用尿素原料，使尿素中的---盐含量---在0.01%以下。

2、反应温度和时间

当反应液温度低于80℃时，若用nh4cl作催化剂，由于nh4cl反应速度快，ph值显示不出来，待温度升高后，ph值迅速下降，反应速度加快，缩聚反应过于激烈造成凝胶而出现粘壁。另外，缩聚反应时间过长，树脂的分子量大，黏度过高也易出现粘壁现象。因此，操作反应釜时，应正确控制缩聚反应的温度和时间，及时终止反应。不锈钢反应釜根据加热方式可以分：电加热、导热油循环加热、蒸汽加热不锈钢反应釜等，根据形势可以分为：夹套式、外盘管式、内盘管式、内盘管外夹套式、内盘管外盘管式不锈钢反应釜等。一般反应液温度控制在0～95℃以内为宜。

3、釜壁温差

冷却介质温度过低或突然降温，使釜壁温度与物料的温差过大，造成接触不锈钢反应釜釜壁的胶液粘壁。因此无论是加热还是冷却都应在合理温差范围内进行，通常蒸汽使用温度应小于180℃，温差热冲击应小于120℃，冷却冲击应小于90℃。将钽板剪成比破损面大出约φ5mm的一个板，确定中心位置并钻孔。同时应注意确定适宜的冷却介质进、出口温度，保持平衡操作。

4、操作的平衡程度

当温度、压力等制胶工艺指标控制不稳定或波动过大时，树脂缩聚反应进程不均，容易造成粘壁。故在生产操作中，应缓慢加压、升温。一般通入约0.15mpa的水蒸汽保持2～3min后再缓缓提压升温。提升速度以每分钟0.1～0.15mpa为宜。

不锈钢反应釜安装注意事项大型不锈钢高压釜供应商

不锈钢反应釜安装注意事项

   1不锈钢反应釜设备安装前必须检查各部件是否齐全，如有缺损及时更换；

   2不锈钢反应釜安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件，以免搪瓷衬里损伤；

   3不锈钢反应釜设备在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力，不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要轻起轻放以免镇碰，更不得锤击罐体；

   4不锈钢反应釜安装前应将设设备搪瓷表面用水清洗干净，穿洁净胶鞋入内查看玻璃衬里是否完好；

   5不锈钢反应釜设备法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装原则，要求对称、均匀地逐渐紧固，以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆 卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换；

   6不锈钢反应釜设备的卡子是主要受压元件之一，在安装过程中除要求其受力均匀外，还应---其和数量，切不可带残或减量安装；

   7不锈钢反应釜反应灌上装设的视镜玻璃是一种脆性材料，安装时除---均匀紧固外，压紧力不宜过大。如局部泄露应加塞偏垫，避免局部受力过大发生碎裂；

   8不锈钢反应釜搅拌器的安装、应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时搅拌 器反转脱落而砸坏衬里；

   9如在不锈钢反应釜上设置金属构件，只允许在夹套等非搪瓷件外表面施焊，焊接时速度要快，并采取相应的冷却措施，若在管口、入口 、法兰附近施焊应严密覆盖各个管口，以免焊渣飞溅损伤搪瓷面；

10不锈钢反应釜设备安装完毕后，应对各种部件及罐内仔细检查，确认无误后方可进行空试转。