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如何对高压泵进行润滑维护?

如何对高压泵进行润滑维护？

　　高压泵润滑用具的管理与使用

　　1)润滑用具要按统一的规格、标准进行购置或制作，并按岗位需要进行发放、使用。

　　2)基本用具包括：抽油器、提油桶、机油壶、接油盘、过滤漏斗、过滤油壶、甘油桶、甘油铲、甘油枪等。

　　3)各润滑用具应标记清晰，专油，定期清洁。各用具每周清洗一次；用具各部的过滤网要经常检查，防止过滤流于形式，还要及时清洗。各用具使用或清洗后，应按地点摆放整齐，以免丢失或损坏。

　　4)三级过滤所用滤网应符合下列规定：

　　(1)柴机油、齿轮油或粘度相近的油品所用滤网为一级60目、二级80目、三级100目；

　　(2)液压油、30号机油、空气压缩机油或粘度相近的油品所用滤网为一级80目、二级100目、三级120目；

　　(3)如有特殊要求，应按特殊规定执行。

高压泵的往返运动速度

高压泵的水的大小容量，来自于泵的往返运动速度，高压泵一定要使同样数量的水进入并且压出来。厂家所设计的活塞泵的水流量参数是恒定的，也是无论高压泵在何种不同的压力下，它所喷射出去的水的流量是一定的，所以，在操作使用当中，要防止设备的喷嘴出现堵塞情况，如果出现堵塞，会加大压力，这样由于高压泵负担的压过大，可能会引起故障。---考虑周全，在高压泵系统内部安装有卸压阀装置。以使用操作的安全。

高压泵作为一种机械设备，因为种种原因也会出现故障。出现故障机率较高的是因为机械磨损部件，所以要---注意观察机器的运转状况，经常定期检查磨损程度。---是喷嘴密封配件，更要经常检查。根据经验，泵内进水量达不到标准程度，是引起泵早期使用阶段出现故障的常见的原因，根据经验，这都是因为进水管管径过小或者是供水不够，从而导致没有足够的水进入泵内部，使得泵内造成空化现象，空化使得混合于水中的气体发生小的产生超压损坏，使得活塞表面磨损。这是根据常年操作使用这种泵的工程人员总结出来的结论。

高压泵排除方法及检查要求

每次使用高压泵后，用清水冲洗软管和喷嘴中的残留液体，以清洁机器的外壳。 清洁电源线后，将其存放在固定的地方。如果发现损坏或承受压力，请将其标记为“维修所需”，并在使用前立即通知维修。维护人员负责维护高压泵并每天检查一次高压泵的操作并进行记录。如果发现密封件损坏，老化会导致漏气，压力不会升高，应及时更换。每半个月检查一次高压泵电机的电气性能，机械性能，主机和主接触器开关，并添加---的润滑剂，以---正确使用和记录设备。

高压泵在进行操作时其故障的排除方法，其水不喷水，压力不足，水摇动。 原因及对策：供水压力低或---导致供水不足，进水口堵塞，喷嘴堵塞，水中的沙子对调压阀造成---压力，导致加热线圈堵塞。入口过滤器已经损坏了很长时间。 杂质进入阻塞止回阀，泵体---并泄漏，陶瓷柱塞---; 洗涤剂罐没有水，开关打开，泵密封，旁通阀堵塞，导致自动停止加热系统失效。烧掉加热线圈。

加热系统不会点燃或工作---。原因及对策：检查油箱油位，检查柴油机滤清器是否堵塞，检查柴油泵与电机之间的连接是否断开，检查柴油泵是否损坏，检查电磁阀是否堵塞 堵塞或损坏。 检查温度开关是否损坏，检查喷油器是否堵塞。 检查高压电缆包是否损坏。检查火花塞间隙是否过大，火花太弱，燃油不合格，燃烧沉积物会阻挡空气流通，检查压力开关是否损坏，检查进风口是否匹配，检查是否 加热线圈损坏。