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?滚筒轴承维护

       滚筒轴承维护

　　硒鼓屏幕的前壳和后壳的两个位置是关键。 整个鼓和鼓材料都放置在轴承箱中。 轴承更重要。 在日常生产中要注意轴承润滑，并观察球是否磨损或有噪音。 紧急情况下更换。 此外，应定期将润滑剂添加到设备的润滑点。

　　定期检查齿轮箱和电动机螺栓的紧固情况：

　　滚筒筛皮带的张力松开了齿轮箱和电机之间的螺钉。 请务必检查螺栓和皮带的松紧程度，以免打滑。

　　滚筒筛与普通筛分设备的原理不同，由于高频筛分的频率高，一方面，浆液表面的张力和筛子表面细小颗粒的高速振荡被破坏，并且 密度(比重)有用的矿物和分离得到加速。反之，那些含水量稍大，物料易成小团状，或者是有一定粘性的物料，再或者颗粒形状不规则，表面有毛刺或是不光滑的物料就比较不容易筛分，即透筛率比较小，筛分效率低。 这种作用使材料的接触概率增加到小于分离的粒度和筛孔，从而导致-的分离条件，从而使小于分离的粒度的材料(尤其是较大的颗粒和浆液)通过筛孔变成小的产品。

滚筒筛投料的时候要-注意

       滚筒筛投料的时候要-注意

       滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒筛装置倾斜安装于机架上。使用时应遵循先开机后加料的使用原则，避免设备带负荷启动影响设备使用寿命。 电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料筛下产品经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料筛上产品经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。

       投料的时候要-注意：

       在筛分机处于运转平稳状态下，启动进料及出料设备，进行投料试车；中细砂和石粉流失少，所洗建筑砂级配和细度模数达到《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》标准。正常出料后关闭密封隔离罩正常运行时，密封隔离罩应始终处于关闭位置；检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况；运转半小时，对各部件进行仔细检查，发现问题及时处理；工作过程中应经常检查运行情况，若发现运行不正常或有异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。

    轮式洗砂机设备洗砂废水处理

      轮式洗砂机设备是配合制砂机使用的一种洗砂设备，该设备是制砂生产线的一道生产工艺。制砂生产线生产的机制砂里面含有泥沙等杂质，如果不经过洗砂设备的清洗，则不能直接用于工程建设。洗砂机-了砂石，提升砂石品质，在众多行业中都具有重要-。

      洗砂机种类很多，常见的设备除了轮式洗砂机外，还用螺旋洗砂机，石头洗砂机，斗式洗砂机，圆筒洗砂机等，对于制砂生产线以及砂石生产线中洗砂机设备的选型，我们要慎重考虑，一般需要考虑到砂石清洗程度，产量大小以及制砂机功率等众多因素。环境保护是社会关注度-的一个话题，在工业生产中我们需要妥善处理这个问题。由于滚筒中物料的旋转和滚动，可以排出粘在筛孔中的物料，以防止堵塞筛孔。工业废水乱排放是水污染的主要源头，对于洗砂机来说，如果不经过处理就排放会带来-的环境污染。废水中的泥沙会导致河道淤积堵塞，里面的有害元素对动植物伤害-。

      为了保护环境，轮式洗砂机等洗砂设备产生的污水需要先加工处理，确定没有危害了再排放除去。为了节约水资源，这些水可以多用几遍。  

脱水筛脱水筛原因以及解决方法

　   脱水筛脱水筛原因以及解决方法

      脱水筛常会遇到这样那样的故障，从而影响生产进程，这几点振动脱水筛问题不是问题，需要注意。

      1、给料不均等　　　　

      原因以及解决方法：操作不当；网孔堵塞、入筛物料中的细粒增加和水分增加，使筛上料层过厚；给料不均等。需要将筛网两边拉紧；机械问题处理完毕，可以来一段时间的逆向旋转，以提高筛分。　

　 2、不能启动或者振幅偏小：　　　　

      原因以及解决方法：检查电气上有无障碍、电动机有无损坏、是否电压不足；筛分效率是评定高频振动筛筛分过程和设备性能的一个重要指标，能反映出筛分进行程度和产品的。如均无问题，可以从机械上查，看振动脱水筛筛面上的物料是否堆积太多，矿业快速发展泥浆尾矿脱水筛不得不用是则清除；清洗检修激振器，再适当调整偏心轴加重块或者是副偏心块的位置。