杨梅压榨脱水机按需定制 诸城富瑞德食品机械

压榨机工作原理

待加工的产品从上工序进入本脱水工序，被压榨的产品由人工或机械传送到本工序的提升输送带底部的料斗中，被压榨物料经本工序的提升输送带进入到压榨桶内该桶材质为食品级sus304不锈钢，打开电源开启设备，根据产品脱水现况进行阶梯式压榨通俗来讲就是能够使产品压榨出的水分有时间流出桶外，达到理想的脱水状态，使物料所含的液体物或水分被挤压出，挤出的液体从桶壁孔中流出,液压盘采用全304不锈钢包裹，使与物料接触区达到卫生安全要求，产品压榨结束后将液压盘复位，由人工打开桶一侧的出料门，自动出料器将压榨完的物料经出料口推到出料区的提升传送带底部，然后传送到下一工序。进料***压榨***出料，如此往复循环，实现产品的完全脱水。压榨机1、主机采用---sus304不锈钢制作，强度大，耐腐蚀性好，使用---，符合食品行业使用标准。本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别。

压榨机时打开电、气开关，开启净水阀，并检查相关事项，具体操作步骤如下：

   1.打开电源开关检查电箱，给电控箱通电。

   2.开启空压机，.打开气源开关，给主气控箱供气，调节总气压为3-5mpa。检查各气动元件是否漏气，堵气，气管是否弯折，破损，导致气压下降。

   3.拉出推拉气阀，撑紧网带，调节撑紧气压，调偏气压，对压辊气压，撑紧气压调节到3-4mpa，调偏气压为3～4mpa。

   4.启动主机，调节带速3～5m／min

   5.打开清洗水开关，启动网带清洗水泵，检查管路是否漏水，喷嘴喷出水压是否正常，保持水压为0.3～0.5mpa，喷嘴是否堵塞。

   6.网带是否跑偏，调偏机构损坏。

压榨机的螺旋采用的是特殊的结构，改变了物料压榨时的阻力方向，基本消除了对物料“摩擦力”的依赖，这样就---解决了与破碎机的匹配问题，以及进料速度的匹配问题，进料少了甚至停下来，压榨机照样出干的，也必须依靠背压尾椎。

螺旋内部自带推进器，不仅起到了阻止返料的现象，也起到轻微的破碎作用，对一些仅要求缩小体积，减轻重量当物料，能达到50%的脱水减量效果。

压榨机适用于葡萄、沙棘果、枇杷、芦荟、木薯渣、杨梅、石榴、生姜、菠菜、药材、锯末、茶叶等含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液榨取，压榨脱水机主要由机架、机体、压料盘、料筐、液压系统、泵站系统、电控部分等组成。本设备采用液压压榨方式，脱去果蔬、酵素等物料的水分。运行正常后，升起液压盘，将压盘下的桶拿出后，装上轨道，然后再将桶放在轨道上，桶的轮子能正常推拉即可。产品主要适用于水果取汁、蔬菜脱水加工、药汁提取、酵素取汁等。