河南彩色砂纹蜡-「多图」

 做砂纹粉末涂料，以前是配方中加入大量的填料，如沉淀法二氧化硅、轻钙，让涂层表面形成不光滑不连续的砂感膜。

 后来配方中直接加砂纹剂砂纹剂的作用机理主要是提高涂膜熔融黏度，改变熔融挤出物表面张力，使熔融挤出物变成螺旋状，胶化时阻断流动性，从而在涂料固化成膜时形成表面粗糙的砂纹状外观，因其特性砂纹剂的加量和分散对涂膜表面的砂感、光泽和机械性能有着直接的影响。

 砂纹剂的应用中注意，因其加量太小，关键在于分散。因提前将砂纹剂与填料或树脂预混合，可以减少 30%-50% 的加量。一般说来，在纯聚酯粉末中，砂纹剂的加量是环聚的两倍。

 在砂纹配方中，加入有机膨润土 0.1%-0.5%，有助于消光、提高砂感，以及增加边角覆盖。砂纹粉末中，因其比重大于高光粉末，一般都添加增电剂，提高颗粒的带电。

 选择适合的配方材料，协调好配方架构，有些树脂反映速度过慢，不适应做砂纹，反之会导致纹理很粗，砂纹剂用量加大，增加成本；

 配方中的砂纹剂和彭润土须搭配合理，不能一味的追求低成本加大彭润土的用量，会导致砂纹纹理立体感变差;填冲l料用量不宜过多，控制在百分之40以下比较合理，高低吸油量的品种应搭配得当。 控制好粉末粒径，尽量磨细，还可以适当的在配方中添加流平剂，来增加平滑感。

 铝型材喷涂厂家通常都将库存较长时间的相近颜色的平光粉或砂纹粉按比例混合到新粉中喷涂。

 由于混入的这些库存粉或回收粉很可能已生产预交联反应甚至已经过期，使得喷涂的砂纹粉中各种材料的比例已经偏离了正常新粉配方，两者混合使用时，会使涂层的润湿效果变差。涂料不能完全渗透到底层砂纹涂层的孔隙中，在返喷涂层与底层涂层间留有空隙，终导致附着力不合格。