纳斯特光电解析体育场led显示屏有哪些要求
1，体育场馆led显示屏的安全性和稳定性必须-
在公共场所，安全，而且观看体育比赛和大型活动的人很多。任何故障和错误都会产生很大的影响，因此稳定的工程是用户的客观要求。
例如，使用光纤传输将避免信号衰减，并且不会-实况或广播图片。您还可以使用一些防护垫和其他措施来防止安全事故。可以使用双电源，当一个电源出现故障时，另一个可以自动连接，不影响大型led屏幕的正常显示。
2，体育场馆led显示屏需要支持多个输入接口
体育场的大型led屏幕不仅可以通过-机实时播放，还可以播放电视和节目，播放vcd，dvd，ld和各种自制的视频信号节目，支持各种格式例如pal ，ntsc等。各种图形和视频信息等也需要能够连接到裁判系统，计时和计分系统，led屏幕可以实时播放比赛时间和得分。
3，体育场馆led电子显示屏的阻燃等级，防护等级和散热性能-。-是对于户外运动，需要考虑不断变化的气候环境。例如，在中国南部，重点是抗潮性，高原地区耐寒，而沙漠地区则需要考虑散热。
4.体育馆led大屏幕需要更宽的视角和更高的刷新率，以-视频显示的清晰度。-是在介绍运动员的信息，比分，慢动作回放，精彩片段，慢动作回放，特写和其他直播时，要考虑观众是否看得清楚。
5.体育馆全彩led显示屏应根据观看距离选择相应的像素间距。对于大型室外体育场，通常选择较大的像素间距显示。 p6和p8是室外体育场常见的两个点距。对于室内观众，观看密度较高，观看距离更近。 p4和p5更合适。
纳斯特光电分享影响led显示屏的刷新频率及灰度等级有哪些
我们知道led显示屏几个-的部件，如led开关电源、led驱动芯片、led灯珠等，针对led显示屏的刷新频率和灰度等级，led驱动芯片直接决定了led显示屏在视觉刷新频率、灰度等级的表现。
在目前led驱动芯片之中，高新的技术为“scrambledpwm(s-pwm)技术”，s-pwm技术是改进传统脉波宽度调变(pwm)的技术，其将一个影像导通的时间分散成数个较短的导通时间，以增加整体的视觉更新率。
更进一步说明，新一代的led驱动芯片所内建的s-pwm技术，能将原本每帧(frame)计数一次(led晶粒on***led晶粒off)的方式，平均打散成多次计数，且每个打散的等份，皆可维持原先未打散前的on/off比例。
s-pwm技术提供了不同的计数模式，因此能把影像刷新频率提升-64倍。若换成以s-pwm来进行提高影像刷新频率的作业，只需用低阶时钟(如5mhz)即可将视觉刷新频率轻松提高64倍，且能达到4,800hz以上。相比一般视频觉刷新频率的能力至少高10倍以上，亦能避免产生高频电磁干扰(emiissue)、过电压突波(overshoot)及欠电压突波(undershoot)的问题。
s-pwm驱动芯片的led显示屏，用数码相机高速快门进行照像，仍然不会出现水平黑色扫描线与色块分布(如下图所示)。其视觉刷新频率、灰度等级的表现，-越使用传统开关型驱动芯片的led显示屏。
高led驱动芯片，内建s-pwm技术，使得刷新频率-3840hz，灰度等级可达16bit，在高速快门情况下-，会后出现水平黑色扫描线与色块分布，如下图所示。
纳斯特光电表贴led显示屏优势介绍
1、smd的亮度和防护等级对于直插-。人们对于表贴清晰度要求更高，促使小间距技术地不断发展，小间距表贴屏刷新率，画面显示更高清细腻真实。
2、混光效果好。rgb三颗芯片三合一，大功率led需要背散热，直插的话比较难实现，并且在任何角度红绿蓝三种亮度匹配一致性好，色彩逼真生动。
3、产品更轻薄、便于快捷安装。压铸铝箱体薄，重量轻，精度高，是传统led显示屏箱体的简单升级，从结构、性能方面都进行了优化更新，拆装、维护-便捷。
4、全自动贴片机进行自动化生产，利于-安装生产，体积小耗材少，加工时有波峰焊的优势，生产有效率，提高产品。
5、接插件选用专门的航空插头，安全有-。另外，由于设计结构为三合一，全彩smd尺寸小，故发光面积小，黑区面积大，提高了led显示屏的对比度。
纳斯特光电分享提升led显示屏散热效果的方法
七大方法提升led显示屏散热效果：
1、风扇散热，灯壳内部用长寿风扇加强散热，比较常用的方法这种方法造价低、效果好。
2、利用铝散热鳍片，这是常见的散热方式，用铝散热鳍片做为外壳的一部分来增加散热面积。
3、导热散热一体化--高导热陶瓷的运用，灯壳散热的目的是降低led高清显示屏芯片的工作温度，由于led芯片膨胀系数和我们常的金属导热、散热材料膨胀系数差距很大，不能将led芯片直接焊接，以免高、低温热应力破坏led显示屏的芯片。
4、导热管散热，利用导热管技术，将热量由led显示屏芯片导到外壳散热鳍片。
5、空气流体力学，利用灯壳外形，制造出对流空气，这是*成本的加强散热方法。
6、表面辐射散热处理，灯壳表面做辐射散热处理，较为简单的就是涂抹辐射散热漆，可以将热量用辐射方式带离灯壳表面。
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