恩施中频感应加热熔炼炉供应商- 无锡捷兴机电
中高频感应加热炉,表面淬火加热的感应器怎样设计?
中高频感应加热炉,感应器主要由感应圈,汇流条相冷却水管等三部分组成。感应圈的电流密度-6000a/mm,为了减小电耗.常用黄铜管或紫铜管制造。管截面呈矩形,管壁厚度为≈0.5mm(高频)或≈1.5mm(中频)。我过正是从这时分开端吸住研制敞开了中频电炉热处理设备的的脚步。汇流条的功能是将设备输出电流导人感应器。它的长度要尽量小,截面面积应足够大。目的是减小由它的阻抗产生的电耗。冷却水管的作用是向感应圈中通入冷却水,防止感应器因温度升高而畸变或烧穿。
中频熔炼炉使用中应该每月检查一次,清除机内尘土灰垢,发现腐蚀松动现象,应修整后再使用,这是基本的维护知识。而使用时,当我们发现中频熔炼炉衬壁出现纵向裂纹时,应及时采取缓慢升温方法,是裂纹弥合后在进行熔炼。当中频熔炼炉衬壁出现横向裂纹时,按实际情况在裂纹内填上细粉耐火材料,进行加热熔化。中高频感应加热炉,感应器的外形尺寸根据加热表而的轮廓确定,展示了3种典型。当中频熔炼炉衬底倍侵蚀,可用炉衬料修补,修补后用金属炉料覆盖,低功率熔化一段时间再开满功率。中频熔炼炉冶炼结束后短时间不用时,应在炉口覆盖石棉板或其他保温措施,让其缓慢冷却,长时间不开炉,在使用时应缓慢升温。中频熔炼炉用于炉次烘炉和烧结的炉料选用不锈和干净的金属炉料,使用过程中严格按照不超过中频熔炼炉衬耐火材料的坐高温度区间工作,按正确的筑炉工艺筑炉操作,加料操作禁止直接加入大块料,减少棚料发生。
中频熔炼炉熔炼节电效果好,结构紧凑、过载能力强。工业用中频熔炼炉又是高能耗设备,品种多,是工业加热的关键设备, 广泛应用于-的许多行业。目前,我-有各类工业炉约 12 万台, 年总耗能达2.6 亿 tce, 约占全国-耗的 1/4,占工业-耗的60%。之后又诞生过机械中频发电机、虽然在性能上无法与的中频电炉比较,其时还在国内广泛运用。虽然工业炉技术自改革开放以来有了长足的进步, 但工业炉的能源利用总体水平不高, 仅相当于发达 20 世纪 60~ 70 年代的水平,工业炉的热效率平均不到 36%, 而国际上工业炉的热效率平均为50%以上。我国在工业炉节能方面, 具有相当大的潜力, 如何节约能源提高能源利用水平,仍是当务之急。中频熔炼炉的能耗受许多方面因素的影响, 但是节能的主要措施一般都离不开优化设计、 改进设备、 回收余热利用、 采用新技术、 新工艺、加强检测控制和生产管理等几个重要方面。中频熔炼炉节约特点是大家众所周知的, 其工作的稳定性、-性及安全性是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的-。
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