马鞍山自动点胶机-「迪讯装备」

精密点胶机就是能够根据预先设定的出胶量大小，连续点胶，出胶量一定。同时点胶机采用了---泵控制出胶，在很大程度上提高了点胶工艺的精度。

⒈用各种流体胶材。

⒉具有真空回吸功能，防止针头滴胶。

⒊定量控制出胶，超作简易。

⒋可分别设定控制点胶时间及间歇时间。

⒌时间的控制上达到0.01秒的---度。

---定量点胶机

1、采用led数码显示滴胶量,可---随意微调滴胶量

2 、精度高,蕞小滴胶量达0.001毫升,精度0.01%,频率大于800次/分

3 、自动吐出时间调节:0.001s-99.99秒,吐出间隔时间调节:0.1-9.9秒

4 、有16种调节模式,如自动循环,定时定量吐出，恒量吐出，手动藏匿功能等

5 、具有真空回抽功能，可调节负压至600毫米柱 ，以防胶水拉丝和漏胶。

6 具与外部机械信号连接输入/输出接口。

除了点胶机自身的因素，胶水的粘度也会直接影响点胶的。

粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝；粘度小，胶点会变大，进而可能渗染产品，而胶水温度应为23℃～25℃；环境温度对胶水的粘度影响，温度降低粘度增大，出胶流量相应变小，也容易出现拉丝现象。胶水固化温度曲线生产厂家已给出，在实际应该尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。

点胶机的工作原理

点胶机通过将压缩空气送入或者是胶瓶中，将胶压进与活塞室相连的进给管中，利用压力进行点胶作业。当活塞处于上冲程时，活塞室中就会填满胶;当活塞向下推进滴胶针头时，胶受到压力便会从针嘴压出。滴出的胶量由活塞下冲的距离决定，可以手工调节，也可以通过编程进行控制。

点胶机是由三大系统组成，执行系统，驱动系统，控制系统。点胶机的执行机构主要负责执行点胶作业，驱动机构能够帮助执行机构更，更高质的实现点胶，而这些当然还有赖于科学、合理的控制系统

点胶机出现出胶大小不一致的解决方法：

当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。进气压力调压表应设定于比厂内压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。胶阀控制压力应至少60psi以上以---出胶稳定。后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定，出胶时间愈长出胶愈稳定。