铝型材阳极氧化咨询「海盈精密五金」
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阳极氧化液的温度对膜厚均匀性有重要的影响,温度高会使得阳极氧化膜的溶解速度加快,氧化膜较薄,反之,氧化膜较厚。
硬质氧化反应要在较低的温度下进行,生产中是通过用冷水与槽液热交换来完成的,氧化槽上端的槽液通过热交换器之后抽回氧化槽,抽回槽液与原槽液有温差,由于氧化槽的体积比较大,槽液的循环不够,抽回槽液的分配不均匀,会使得氧化槽液产生温度差。
阳极氧化的用户来说,一般都是要选择一个高技术的公司,因为这种公司本身就有很多,不同的公司,他们在自己的价格上面也是有自己的不同的,所以在这个时候,自然就要让他们在本身上面来进行提高的,但是对于用户来说,并不知道自己所选择的公司,是不是有技术,而在知道他们的公司没有技术时,自己就已经付出了代价,所以在这个时候,自然就是一点要求。
所以首先就是要从硬质阳极氧化的公司上来进行他们技术上面的辨别,那么什么样的公司,才会让他们在技术上面,能达到好的提高呢?
阳极氧化工艺对染色的影响在氧化染色整个流程中,因为氧化工艺原因造成染色---是比较普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均匀一致是染色时获得均匀一致颜色的前提和基础,为获得均匀一致的氧化膜,---足够的循环量,冷却量,------的导电性是举足轻重的,此外就是氧化工艺的稳定性。
---浓度,控制在180—200g/l。稍高的---浓度可促进氧化膜的溶解反应加快,利于孔隙的扩张,更易于染色;铝离子浓度,控制在5—15 g/l。铝离子小于5g/l,生成的氧化膜吸附能力降低,影响上色速度,铝离子大于15g/l时,氧化膜的均匀性受到影响,容易出现不规则的膜层。
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