6、偏心块夹角调整角度过大,就会产生较大振幅的振动,长期在较大振幅下运行,势必会造成轴承磨损加快、轴承由于疲惫也会缩短寿命,所以调整偏心距应适当,若振动量不够,可更换大一号的振动电机,这样就可延长运行周期。
7、温度问题。轴承正常工作不应---75℃,新的振动电机有磨合过程,故也许温度略高,但经过一段时间的工作,温度应稳定下来,假如稳定继续过高,应查看油的级别、油位和油的清洁度。
进行改造后,生产实践表明,该方式有效---了轴承座紧固螺栓松动现象的发生:原绞孔受损的激振器轴承座及压盘按技改方式安装后,激振器的紧固螺栓松动发生时间由技改前的一周左右延长到3~6个月。
而绞孔未受损的轴承座通过加装定位子台可使螺栓紧固的时间长达一年,---减少了设备维护与检修量,从而---生产的正常运行。
1、启动前检查是否卸掉附设的安全夹板;
2、检查全部锁紧部位是否牢固;
3、检查筛格上的筛面是否压紧;
4、检查橡胶垫与筛体以及机架连接;
5、检查振动电机与筛体的连接;
6、检查振动电机;
7、检查电源电压;
8、检查振动电机的联锁控制装置;
9、拆下电机的端盖,检查扇形块的相对相位角是否保持一致,拧紧扇形块的紧固螺钉.
10、两电机安装的角度应保持一致.
11、检查进、出口的软管连接是否密封,同时不要过紧,否则会在筛体运动时扭破;
12、空载试车,试车时,筛体与机架等不得有碰撞或不正常的声音;
13、检查振幅,筛体作往复直线运动时不得有扭曲等不正常现象;
14、运转10-15分钟后,利用板手拧紧驱动机构的所用螺栓.
对于精细筛分的物料,可以选择三次元旋振筛或超声波振动筛两种机型。在这两种机型中,如物料具有强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等特点,可选用超声波振动筛;如物料是碳酸钙、轻钙、活性钙、锌、木粉、中药粉、碳黑、石墨、活性炭、橡胶助剂、云母粉等超精细粉末,筛分精度要求非常高,应选择气流筛分机。
对于粗略筛分,应选择、产量大的直线振动筛或直排筛,如无特殊要求,通常选择直线振动筛的比较多。
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