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云南海藻酸钠底喷流化床包衣机闭式沸腾干燥床公司「在线咨询」

发布者:江苏博鸿中锦制粒设备有限公司  时间:2021-12-11 






氧化镝盘式连续干燥机,云母粉盘式连续干燥机,---铝盘式连续干燥机,钛材桨叶干燥机

盘式连续干燥机--技术特性:


1传热系数大,干燥,干燥时间短。总传热系数可达250~540kj/(hr.m2.℃),干燥强度约为7~25kgh2o/hr.m2。

2可以连续化生产,处理量可调。

3设备结构紧凑,占地面积小。

4密闭操作,无杂质混入,无粉尘飞扬,操作条件好,劳动强度低。

5在后面接冷凝设备可以回收尾气中的溶剂。

6主轴转速1~8rpm,物料层厚度5~20mm,干燥面积可达3.8~176m2。

7圆盘设计压力:0.4mpa,使用压力一般小于0.4mpa。

8加热介质:蒸汽、热水、导热油、电或融盐。

3、应用范围:本机适用于化工、制药、食品等行业的粉、粒状物料的干燥和冷却。

















盘式真空干燥机连续烘干机---钛材盘式连续干燥机

中间相炭微球密闭负压保护型盘式连续干燥机--干燥工艺:

由于物料干燥具有以下特点和要求:湿份为洗油,需要回收,且洗油的沸点较高;洗油在蒸发过程中,会造成物料的结团;需要操作环境好;物料在干燥机内停留时间较长;物料在干燥过程中遇空气易着火;尾气中的洗油需要回收等特点,多年来没有合适的设备能较好的应用于此物料的干燥。

江苏博鸿干燥公司根据物料分析、试验及多年盘式连续干燥机工程经验,成功将节能密闭型盘式连续干燥机作为中间相碳微球干燥设备,并已为多家此物料生产厂家提供了干燥系统解决方案。

由前道工序输送过来的含洗油的中间相炭微球,由破架桥定量加料器连续定量地加入密闭型盘式连续干燥机内进行干燥作业,物料在流动过程中完成传热传质过程,达到干燥的目的。

干燥物料在干燥机底部的排料口排出进入冷却机冷却后包装,从物料中逸出的洗油蒸汽由干燥机排湿口排出经除尘设备除尘后不凝气排空,洗油等冷却回收。整套系统密闭不接触空气,并采取特殊措施---整个系统的安全运行。

3、工艺特点:

中间相炭微球盘式连续干燥机连续运行,热。由于密闭型盘式连续干燥机为传导传热方式进行干燥,干燥过程中干燥机内不通入空气,其尾气携带量很少,故其热效率可达85%以上;

中间相炭微球物料损失少,操作环境好。在密闭型盘式连续干燥机干燥中间相炭微球中,由于物料上进下出,物料分布也是上湿下干,且干燥尾气流速极低约0.1m/s,因此物料粉尘很难浮到设备顶部,很少会被尾气夹带排走,不仅不损失物料,而且不会污染环境,达到了的要求;








中间相炭微球盘式连续干燥设备密闭操作,溶剂回收。整个干燥冷却系统密闭操作,尾气采用特殊设计的除尘器,可回收99.9%以上的溶剂;

盘式连续干燥机采用特殊结构设计,阻止空气进入干燥系统,从而避免了在干燥过程中由于空气的进入而造成设备内部着火等安全问题的发生;

设备可调性强,物料干燥均匀可调。可通过调整设备转速、导热油流量、导热油温度、耙叶角度、物料加入量和盘式连续干燥机中干燥盘使用数量,能方便的调整物料干燥的效果;

干燥前湿物料流动性差,常规的加料器会发生物料架桥现象,言明公司根据多年工程经验,设计出防架桥定量加料器,---物料均匀定量连续的加入干燥机中。

针对干燥过程中物料需要在盘式连续干燥机内停留较长时间2小时以上,对干燥机内部结构进行调整,从而---物料达到工艺的要求。

盘式连续干燥设备运行稳定、---、操作简单;

产品---;

⑩盘式干燥设备采用耙叶装置,使物料不易在干燥盘上粘结。











橡胶促进剂钛材圆盘式干燥机江苏博鸿生产粉末冶金材料盘式真空干燥机连续烘干机

前驱体三元材料湿物料自加加加料器不断地增加空气干燥器上方层干燥盘里,带有耙叶的耙臂作转动运动健身使耙叶不断地翻抄物料。物料沿指数涡状线穿过干燥盘表面,在小干燥盘内的物料被移送到边缘,并在边缘落到下面的躁盘边缘,在迎战盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘内。


规格干燥盘上下交替排列,物料获得不断地穿过所有空气干燥器。中空的干燥盘内进到加热介质(加热介质方法有饱和水汽、沸水和高溫高温导热油),加热介质由干燥盘的一端进到,从另一端导出。


已干物料从一层干燥盘落到机壳的底层,被耙叶转交到入料口排出去。水份由设在机盖紧的去湿口排出去。并可依据配加管翅式加热器、废塑料炼油冷却塔、布袋式除尘器、颗粒物料返混机构、离心风机等锅炉设备,可提高烘干设备的总产量和预期效果,还可以进行催化裂解和体现操作过程。


盘式干燥机设备集传送干燥和搅拌运送之长,结构上采用金属板材冷冲模电弧焊接电焊焊接的规格加热盘和摇晃可调的转动耙叶的适当构成,加上定性分析加料和无级变速箱;制作工艺上采用串并联电路输入加热介质和中后期致冷降温等防范措施,料层薄,导热系数小,表面大,加热占地面积100%应用,充分利用了传送干燥-量利用率高的优点。


实践表明,盘式干燥机械设备结构奇特密切,生产加工封闭式不断,商议维修简易,操作过程安全性---,具有可塑性大、、能耗省、干燥時间可操控性。







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