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各类包装流水线故障的处理方法：皮带流水线可作为运输机械被广泛应用于煤炭、粮食、面粉加工厂等行业。散料和袋装料都可以运抵。使用者在安装和使用这类设备时，对某些故障的原因不太清楚，处理的方法也不多。文章对这类设备的常见故障进行了分析和说明。

一、输送带的解决方案：

初张力太小。传送带离开滚筒时张力不够，导致传送带滑动。这一般发生在起动时，解决的办法是调整拉力装置，增加初张力。

2、传动滚筒与输送带间摩擦不充分，造成打滑。它的不合格主要是由于输送带上的水或环境潮湿。解决方法是在滚筒上加入一些松香粉。但是要注意不能用手投加，而使用鼓风器吹入，以免发生人身事故。

3、尾滚筒轴承损坏或上下托辊轴承损坏太多，不能转的。导致损坏的原因是尾部浮沉过多，已损坏或转动不灵活部件未及时检修和更换，使阻力增大导致打滑。

四、起动速度过快也会造成打滑。您可以缓慢地启动它。例如采用鼠笼电机，可点动两次后再启动，也可以有效地克服打滑现象。

输送带负荷过大，超过电动机容量也会打滑。这时打滑的有利一面对电机起到了保护作用。要不然电机就会烧坏。而对运转而言则是打滑事故。

消除输送带打滑现象，首先要找出原因，方能采取有效措施。

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自动装配线的安装和调试与工业城市的要求比较接近，它是较为常用的自动化流水线。能从实际的工业现场出发，充分考虑到工业设计和美学的规范要求，将机械、气动、电气、传感设备等多种技术融合在一起。

自动流水线的整体结构是跟开开式的，它有较明显的拆装训练功能。可对每一个零件进行拆装，以及小螺钉，这样-的锻炼了工作人员和实习学生的动手能力，从而使他们更快的适应工作。自动流水线具有较强的重组能力，可根据不同的工业需求装配不同的模块。

自动装配线部件和功能介绍：

整个自动化流水线由十三个部分组成。-包括工料站、加工站、装配站等，另外还有搬运站、成品分拣站、变频器模块、电源模块、 plc模块、按钮模块、电机驱动模块、各种传感器等，至后还配有电磁阀以及各种传感器等。利用这些部件，自动化流水线不仅可以进行产品上料和生产加工，还可以完成分拣、组装、运输等过程。

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输送带是一种很-的设备，所以我们要好好使用它。

输送碳钢链板的支承构架，主要目的是为输送的滚子链提供运转轨迹，并为固定碳钢链板提供支撑。碳钢链板输送的支撑框架规划有三种类型：

(1)碳钢链板的承载和回程轨迹采用钢轨；

(2)碳钢链板是 a和 b两种组合形式，承载轨迹为钢轨，回程轨迹为负钢型。

(3)碳钢链板有承载链和回程轨迹，其轨迹为负钢，一般镶有耐磨钢条；

上述各类结构一般都是由包含轨迹的钢架和拉杆及角钢横梁构成。至于长距离运输，应采用桁架支撑。选取碳钢链板输送的碳钢链板厚度，一般要考虑因素：每块碳钢链板都必须能承受住相应材料的总重量，而且挠度要-到至小，这样才能防止碳钢链板在搭接处的弯曲；装载过程中的块状物料冲击会造成碳钢链板变形；输送物料的磨琢性；腐蚀性及耐化学反应；预期使用寿命；经济费用(成本)的约束。如果输送的物料具有腐蚀作

如果输送的物料具有腐蚀作用或化学反应作用，则能在碳钢链板表面添加保护层，假如输送的物料怕被碳钢链板污染，