眼影盘自动点胶机常用解决方案「启点机械」

义乌市启点机械科技有限公司，主要从事化妆品类机械设备研发、生产、销售的型科技公司。

启点机械与您分享

定位功能

1在点胶过程之前，快速确定目标产品的位置，并自动生成点胶路径。

2在点胶过程后，观察和测量粘附点，以评估粘附点的直径或体积的一致性。

这两个功能可以在同一个视觉点胶---系统中实现。启点机械与您分享喷射点胶机取代传统点胶过程的优点是机器---疲劳，它可以---产品每个过程的准确性，更不用说它永远不会出错，但至少是概率远低于手册。对于点胶位置的定位，由于诸如目标产品的多样性和工艺条件的不确定性等因素，该行业具有各种个性化解决方案。对于荧光胶模块的分配过程的具体应用，通过安装在视觉点胶机的z轴上的视觉定位系统实现点胶位置的在线监控。

点胶机——阿基米德式滴胶泵：

工作原理：将压缩空气送入塑料瓶，将胶水压入进料管，胶水以固定时间和特定速度流过螺杆。螺杆的旋转在胶水上形成剪切力，使得胶水沿着螺纹向---动，并且螺杆的旋转在胶水上连续加压，使其从滴胶针嘴流出。

特点：对胶点直径无固定---的柔性。它可以通过软件进行调整。但当落下较大的粘着力点时，螺杆旋转时间较长，会降低整机的产量。此外，胶粘剂的粘度和流动特性也会影响其稳定性。

操作灌胶机是一件技术活，控制灌胶的速度，时间，使用灌胶机用量以及空气是否被抽完，每一个维度是一件重要的事情!从出胶量到日产能我们应该从中知道解决的办法！下面小编就给大家简述一下原因及方法。

一、造成自动灌胶机出胶量控制不佳的原因有几个

1、气管的气压不够，使出胶量控制效果不明显

2、出现漏滴和出胶量过小的现象

3、点胶针头二次使用造成点胶针堵塞问题自动点胶的气压度要控制在适当范围，不能出现过压和气压低，气压不在要求范围内容易造成出胶量---的情况，主要原因是在点胶机气压罐不稳定才出现气压不足的问题，要对进气压表进行调节到约11到14psi，气管压力应该在自动点胶机能符合的出胶量控制之上。为了解决上述问题，---电缆的正常使用寿命，人们经常使用热熔点胶机接金属带搭接头，这就要求使用热熔点胶机了。

4、灌胶机灌胶时出现滴漏原因主要是胶水的浓度不够，导致胶水在点胶时顺着针头往---，只要增加真空回吸功能就可以利用点胶阀内部相对于外界---压一定量的压强差，从而使点胶阀门关闭实现出胶量控制，为了能提升出胶量的掌控需要进行点胶滴胶机保养工作。

潮气和固化剂的反应产生了气体，现象:很大的气泡。解决方法：

下面有几种可能性是潮气和固化剂反应

灌胶机

a、主剂已经被使用过很多次，每次搅拌的过程中都有潮气混入。然而它的使用基本不受外界环境所干扰，所以设备性能也就能够定位准，精度高，运行误差小，且一般的设备都是采用双层线性滑轨和---平衡装置。也有可能是因为包装的盖子没有盖紧。为了证明到底是什么原因，请按照上述的说明将主剂和固化剂在一个干燥的杯子里混合并将其放入烘箱里(60-80℃)干燥。如果气泡仍然会产生，则说明此时主剂已经变质，请不要再次使用。 b、灌封产品中包含太多的湿气，建议将产品预热后重新进行试验。

c、主剂和固化剂的混合物的表面和周围空气中的湿气反应。如果这样的话，请在干燥的环境中固化，如果产品允许的话，可以放升温后的烘箱里固化。

d、液态的主剂和固化剂混合物可能在固化前接触过其他的化学物质(如溶剂、脱膜剂、清漆、胶水等)。---这些物质在下次试验前被去除