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金华东森喷塑加工厂主要对外承接各种【机械设备】，【五金工具】，【合金饰品】喷塑加工的业务。金华喷塑加工厂联系

东森喷塑与您分享

喷塑是指工业金属表面的一种处理工艺，塑粉为粉末涂料，是一种新型的不含溶剂固体粉末状涂料。它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。涂料由特l制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下，贮存稳定，经静电喷涂或流化床浸涂，再加热烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永l久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。它渗透到底材内部,增强基材的强度,同时又对底材表面进行封闭,并消除底材表面有损于涂层附着的因素,增加骨架与基材之间的结合力。常用于如：服装展示道具、货架、箱柜、工作台、物流储运设备等。金华喷塑加工厂联系

实现粉末涂料的超细粉化的难点和技术关键是解决超细粉粉体的流化问题。常规粉末涂料的平均粒径为30-50微米，该粒径的粉体具有较好的流化性能，就是可以在气流下均匀的分散悬浮起来，从而能够顺利地进行粉体静电喷涂。但当粉体粒径变小成为超细粉平均粒径小于25微米，粉体的就---减小同时表面积---增加，使得粉体间的实际吸附力---增加，从而造成超细粉体之间容易抱团、结块，出现流化性能差的现象。这些都是超细粉的自然属性。2喷塑前预处理清洗，阳极氧化处理，氧化膜厚度5～20μm。金华喷塑加工厂联系

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东森喷塑与您分享喷塑之高温固化

目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。

工艺步骤： 将喷涂好的工件推入固化炉，加热到预定的温度一般185度，并保温相应的时间15分钟；开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同，加温温度与保温时间也不同。

提示：加热及控制系统包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式 + 保温箱体=固化炉。

相关设备：固化炉。需要自动控制的参数：温度、保温时间 ，加热方式可以采用电加热、燃油加热、燃气加热、燃煤加热等方式，可以根据您所在地区的能源情况灵活选择。

相关材料：能够控制温度和保温时间在合理范围的高温固化炉或称烘箱、烤箱。

东森喷塑与您分享喷砂除锈的方法

湿法喷砂除锈：即喷射出的是水+磨料，这样操作的有点事没有灰尘顾虑，但是除锈后残留的水分会使表面再度生锈，防止的办法是在水中加入1％～15％的防锈剂和乳化剂或肥皂水，使其表面在短时期内不再生锈，然后再涂保养底漆。

高压水喷砂除锈：与湿法喷砂除锈类似，主要用在一些范围比较大的油舱、船、锅炉等一些地方，水中也常加入钝化剂和肥皂水。

干法喷砂除锈：一般这样是直接把原料放在工具上喷砂除锈，但是这样的粉尘比较的大，对我们工作人员的---有影响。

东森喷塑与您分享喷涂

1) 组成：

涂料主要有树脂、颜料、溶剂和其他添加剂组成。树脂是涂料层的主体构造和功能。将颜料和填料结合在一起，决定涂料的附着力、机械和化学性能。

添加剂主要是稳定剂、分散剂、防沉剂等，增强涂料的稳定性。

2) 工艺流程

前期准备***喷涂面漆***烘干面漆***冷却面漆***喷涂保护漆***固化保护漆***qc检查

3) 涂层厚度

涂层一般有两道漆，表面呈现颜色的为面漆，厚度8 -12μm，外侧透明涂层为保护漆，厚度为8-15μm。

如果需要增加金属光泽或者掩盖塑胶颜色，需要加喷第三层底漆，厚度3-6μm。

4) qc检查

a) 外观检查：无缺油、刮花、锈迹等

b) 附着力百格测试：在喷涂层化行列间距为1mm的方格，行列均为10，用3m600胶纸快速垂直撕开，喷涂层不能有脱落。

c) 防锈试验：将喷涂件放在45±5℃，ph=7-8的试验箱中，24h后观察工件内外表面是否有明显的锈迹。

d) 硬度测试：hb铅笔以45°划，表面不能划破，可以有轻微划痕。

5) uv漆

紫外线照射下固化。uv可以保护面漆，防止刮伤，还可以加硬，加亮。

a) 透明光亮。亮度通过添加剂调节；

b) 硬度高。

c) 固化速度快，生产；

d) 常温固化，不产生热变形，且。