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tpv主要由二部分组成，一是塑料作为连续相，二是橡胶作为分散相，通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合，-剂和一些辅助助剂也是的，另外为了降低成本或者提高某方面的性能，一些无机填料会被填加。

tpv英文为thermoplastic vulcanizate。字面释疑：t——thermo，中文“热”的意思；p——plastic，中文“塑料，可塑的”之意；v——vulcanizate,中文“-橡胶”之意，合起来理解，tpv即指热塑性-橡胶。

tpv材料应用领域：

建筑建材:

1、动力部件密封条

2、建筑伸缩缝、密封条

3、供排水管密封件、水灌系统控制阀等。

交通器材:

1、道路、桥梁伸缩缝；

2、道路安全设施、缓冲防撞部件；

3、集装箱密封条。

简称为tpr，但这个名称容易和其它种类的热塑性弹性体(英文为thermoplastic elastomer)相混淆在一起，因为通常热塑性弹性体也被大家叫做热塑性橡胶，尤其是类弹性体，至少在中国似乎tpr已经成为它的专有名称了，一提起tpr，就是指以sbs、sebs等类弹性体为基料的热塑性弹性体，这与类弹性体在民用以及终端消费品领域中消耗量之大是分不开的。

1)注塑加工

tpv的熔体粘度比许多种普通热塑性材料，在加工时，需应用较大的注料嘴、注料口、流道和浇口，还需要采用高的注射压力和较快的注射速率，以提高充模速度和减少飞边，此后在较高的压力下有一个短的保持时间，使之-将浇料口-。 注射螺杆的速度应当是100至200转/分，背压力在不需要混合时应当尽可能低。

2)挤塑加工

不需要真空定径。建议采用长径比为28比1或更-例的挤塑机。通常单段螺杆比为3比1左右，如果需要用筛网组合，可用20至60网目的筛网。好将熔体温度保持在规定范围的下限，使挤塑产品的。

tpv机械操作条件要求与注塑和挤塑所规定的相同。模具设计、型坯尺寸、加工周期时间、以及壁厚均匀等吹塑加工因素都与制件的几何形状有很大的关系。熔体加热过度将使牵伸比下降，应当避免过热。

热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有-橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在-占领原本只属于-橡胶的-。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。