系列涡凹气浮装置是我公司-吸收美国气浮设备后自行生产的-技术设备,采用机械曝气与化学絮凝相结合的原理处理水质不同的各类污水,处理的清水可循环使用或进行二级处理后达标排放,污染治理达标对-企业形象,-河流生态景观,恢复水体养殖灌溉,保护水体环境具有十分重要的意义,不仅创造出较高的社会效益,而且还能带来-的经济效益。车间可根据生产的实际情况制定出本岗位的切实可行的操作规程,并要严格执行。
1、投资省、能耗低、自动出渣无噪音,运行管理方便。
2、先由带导流板的-过滤机进行预处理,将污水中较粗的ss杂质除去,降低了气浮机运行负荷,并在后续处理过程中减少絮凝剂用量,对水量、水质变化具有很强的适应性。
3、较国内传统加压溶气式气浮系统,省掉了溶气罐、空压机、高压水泵等设备,能耗是常规气浮的1/8~1/10。
4、该系统能够去除污水中的油脂、胶状物和悬浮物,降低了bod、cod、ss等排污负荷,同时可明显-水质的颜色。
5、该系统主要用于对造纸废水、化工、印染、食品等行业工业污水的净化处理。
水中过饱和空气在减压时能以微细的气泡形式释放出来,从而使水中的杂质颗粒被粘附而上浮。达到固-液分离的目的。箱体前端曝气室设有污水输入口,箱体后端设有可调节溢流堰板的清水排出口。如果先将空气加压使其溶于水形成空气过饱和溶液,然后减至常压使空气析出,称为加压溶气气浮;如果将废水在常压下曝气后在真空条件下诱使溶气逸出,称为真空式气浮。
溶气真空气浮设备是使空气在常压或加压下溶于水中,而在负压下析出的气浮设备。真空式气浮设备优点是气泡的形成、它与颗粒的粘附以及气泡和颗粒絮凝体的上浮都在稳定的环境中进行,絮凝体破坏的可能性小,整个气浮过程所需要的能耗量小。dj型气浮设备引进日本新技术,运用溶气泵将水、气混合加压溶解形成溶气水,再减压释放,微细气泡析出与悬浮颗粒吸附而上浮,从而达到固液分离的目的。其缺点是水中溶气量有限,不适用于含浓度大于250-300mg/l悬浮物的废水;另一缺点是要求有密封的容器,在容器内还需要装有刮渣机械,结构复杂,因此在工程实际中使用较少。该设备可能得到的空气量因受到能够达到的真空度(一般运行真空度40kpa)的影响,析出的微细泡量很有限,且构造复杂,运行维修不方便,现已逐步淘汰。
管式加药反应器(pfr)由三个特殊设计的混合管道组成,加入混凝剂(coagulant)、絮凝剂(flocculant)和溶气气泡,通过设计控制各管段的混合能量和混合时间,以达到化的混凝效果。
管式加药反应器(pfr)的特点:
1.由于管道中的混合能量和时间易于控制,混凝和絮凝反应稳定,可生成均匀的絮状物;
2.由于在管段上加入了溶气气泡,气泡能结合进絮体的内部,与絮体的结合紧密;
3.由于加药点是在管段的中间,可以将水处理药剂耗量降至少;
4.在管道中不会反向混合,出现短路、短流现象;
5.与传统罐式加药混凝器比,不需要混合搅拌器,能耗降低;
6.无活动部件,维修操作方便。
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