惠州电厂凝汽器高压清洗设备品牌企业「多图」

正合换热器清洗——电厂凝汽器高压清洗设备

　凝汽器清洗---性及凝汽器参量：

　　凝汽器是火力电厂重要的附属设备之一，它用于将汽轮机的排汽冷凝为水重复使用。凝结成水的低压蒸汽体积发生了---变化，导致凝汽器蒸汽侧的高真空度，可以用---90%或大于91千帕的真空度来表示。

　　冷凝器管内的循环冷却水用于吸收排汽释放的冷凝热。为节约用水，以淡水冷却为主的冷凝器采用循环冷却方式，通过防垢处理，循环水浓度达到3倍以上，循环水回灌率可降低到0.4%以下。在如此高的浓缩速率下，任何防垢方法都很难防止凝汽器管结垢。电厂凝汽器高压清洗设备

铜管结垢腐蚀应选择清洗方法。当腐蚀较轻时可使用酸，---基本无腐蚀，可用于轻度腐蚀，其它情况可采用喷雾清洗。

　　3必须对冷凝器进行酸洗以形成膜包括去除低ph可渗透膜以保护冷凝器。高浓度的或氧化剂可用于在期间处理成膜，并且低浓度的可用于在成膜或操作期间的膜填充。电厂凝汽器高压清洗设备

采用化学清洗时，管道对介质的阻力与其组成有关。采用机械清洗时，管道的抗冲击磨损性能与其组成有关。常用管道组成见表2。

　　黄通关的微量可以提高其除锌能力，锡含量可以提高其对点侵蚀和冲击腐蚀能力，铝含量对脱锌的抗性较强，但耐蚀性较弱。白铜的耐蚀性和耐蚀性比铜强，且随镍含量的增加而增加。70≤30 cu-ni合金也具有---的氨耐蚀性，常用于风冷地区。近年来，除上述含硼铜管和含硼锡铜管外，还研制出含、硼、镍、锰的70-1ab锡铜管。其耐蚀性优于70-x1a。电厂凝汽器高压清洗设备

喷射方式：由喷射距离、喷射角、喷嘴数量，综合而成为清洗能力和效率大化的决定要素，本方案采用金刚石喷嘴，斜向前45o 8个喷嘴。流量：冲刷能力和打击频率要素，流量越大清洗效率越高，通过我们实验和实践，在压力1350bar条件下，44l/min流量可以---8喷嘴布置同时工作，加大旋转清洗面。电厂凝汽器高压清洗设备

正合换热器清洗——电厂凝汽器高压清洗设备

时间：时间越长，清洗频率越高，清洗效率也就越好。要求2分钟一根，相当于上下管各4秒，进60秒退20~40秒其它16秒10米长管，约进0.18米每秒，8嘴高压射流旋转清洗，要求转速大于或等于420rpm可调。电厂凝汽器高压清洗设备

换热器进行清洗的时候，具体清洗的步骤是怎样的，作为换热器清洗公司，让小编带大家共同了解一下换热器水垢清洗的步骤是怎样的！

1.冲冼:酸洗前先开式冲洗板式换热器，使换热器内部不要有泥、垢等杂质，:酸洗前先清洗提高酸洗的效果和降低酸洗的耗酸量。

2.将清洗液倒人清洗设备后再注人换热器中。

3.酸洗:将注满酸溶液的换热器静态浸泡2h，然后连续动态循环3-4 h，其间每隔0.5 h进行正反交替清洗。酸洗结束后，若酸液ph值大于2，酸液可重复使用，否则，应将酸洗液稀释中和后排掉。电厂凝汽器高压清洗设备

4.碱洗:酸洗结束后，用naoh，n a3p04，软化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对化水按一定的比例配制好，利用动态循环的方式对换热器进行碱洗，达到酸碱中和，使换热器板片不再腐蚀。

5.水洗:碱洗结束后，用清洁的软化水，反复对换热器进行冲洗0.5 h，将换热器内的残渣冲洗干净。

6.记录:板式换热器清洗过程中，应严格记录各步骤的时间，以检查清洗效果。电厂凝汽器高压清洗设备

正合热交换器清洗——电厂凝汽器高压清洗设备 凝汽器做为比较常用的设备，历经长期的运作在所难免造成一些污渍，因此搞好定时的清洗工作中是十分关键的，可是凝汽器清洗不充分的危害性有哪些方面呢？下边我们来为我们做一下完整的---： 凝汽器清洗如果不完全非常容易一切正常运行情况，凝汽器结垢比较---影响到了冷疑实际效果，还会继续---的危害工作效能，危害发电机组运作合理性和安全系数。因而，有效的清洗很重要，也可以增加使用期限，提升换热效。电厂凝汽器高压清洗设备
正合热交换器清洗——电厂凝汽器高压清洗设备 次之假如凝汽器壁厚等内腔有结垢状况，比较---的会造成 设备的关机维修，产生较大的财产损失，假如必须清洗，一定要依照流程完成实际操作，还需要请技术清洗企业，清洗中需设专职人员承担安全性---、落实，---自身与设备的安全性。电厂凝汽器高压清洗设备