钣金设备喷涂服务「百吉兴」

金属表面耐腐处理使用寿命

低合金钢—金刚石低合金钢是用陶瓷材料和玻璃材料生产的，具有质轻、低温强度高和防止氧化的优点。在铸造过程中：由于铸件通常热处理后容易结晶，如加热不完全、自然冷却等，往往会导致铸件硬化的速度比成型的要快得多。而成型的就是残渣或浮渣等易结晶物。

鉴于粉末金属表面呈微粒状并存在粗糙的颗粒，制备时是用工具修整其表面，以便增强其塑性及光泽度。传统的冷拉伸和压缩工艺虽然受到各种原材料的-，但基材表-有不同的制备方法，如水强化涂装、乙烯树脂沉淀、有机合成塑料卷材、有机合成卡涂型材、高纯气体固化环氧树脂、多种固化剂等，高纯气体固化环氧树脂具有的软硬适度的特性。

环氧树脂涂料主要采用滚涂或刮涂的办法来涂布，材料是涂布在金属表面上的。涂布在金属表面的涂层，又称环氧涂层，其特征在于，金属表面硬度高、光泽好、附着力强，能抵抗微细水珠的侵蚀。这些都是填充涂料所不具备的。涂布方法一般有滑轮式、滑柴式、牵引式等。

涂装设备车间烘房注意事项：

1.烘房内壁、输送链平台、风道内壁及喷风口等用无尘布除灰擦拭清理干净，清扫后要用黏性纱布擦净，-无尘无污渍无油渍；

2.定期更换换热器的过滤网，并擦净加热箱的内壁及热交换管和风机外表等。

3.被涂装的产品大小各异，有的是大型的物件的，有的是小型的物件，在这里提醒大家要注意的问题，要是对大型的物件进行涂装的时候，要注意一下等到溶剂都完全的挥发了之后，在实行下一步，送到烘房里面进一步的加工。

涂装设备选型不当：

由于不同的产品的所以要求也是不同的，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。如果在设计时不能向用户说明，从而造成了涂装线在制造完成后让客户发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装设备工艺布局常见的错误。

涂装设备的工艺参数选择不当：

一般而言，这涂装生产线由于工艺参数选择错误的是比较常见，一是由于单台涂装设备的设计参数选用不当，二是对设备系统的配套性不够重视，三是-没有设计。

涂装时出现咬底的原因是：

1.底、面漆不配套，面漆溶剂对底漆有溶解性；2.底漆层未干透即施喷面漆；3.面漆一次施喷过厚。

预防措施：

1.避免直接喷涂于油性色漆等单组份漆膜上；2.在不配套的底面漆间加喷灰色中涂漆；3.施工时宜薄喷数遍，每遍间留足闪干时间。

修正方法：

待漆膜彻1底干固后，铲去咬底部位，填补底灰,干燥整平后加喷中涂层后再喷面漆。