资阳快速旋转闪蒸干燥机来电咨询「常州市豪迈干燥」

旋转闪蒸干燥机干燥筒体:

干燥筒体内大致可分为四个区:底部为搅拌闪蒸干燥区,向上沿干燥筒壁附近为旋转流化干燥区,干燥筒体的中心部位为气流干燥区,靠近分级器为分级区。

1.搅拌闪蒸干燥区:

搅拌闪蒸干燥区位于干燥筒的底部。滤并或其他湿物料经螺旋进料器进入干燥筒,立即与切向热风相遇,又湿又重的团块状物料沿着干燥筒壁面向上进行螺旋运动,但由于沉降速度大而很快降落在处于干燥筒的搅拌闪蒸区。湿物料在下降时,表面先干燥,到达搅拌干燥区时,搅拌器的机械冲击力和热风的旋涡流动使表面先干燥的物料团块分开,成为较小的团块,小团块表面再干燥,再分裂,如此反复,物料的水分象闪电一样迅速蒸发,可使60%~80%的水分蒸发,物料含水率很快减少。

2.旋转流化干燥区:

旋转流化干燥区位于干燥筒的中部紧靠筒壁处。在搅拌闪蒸干燥区干燥和粉碎的较小颗粒悬浮在旋转气流中,被旋转气流带动呈螺旋上升,进入旋转流化干燥区。在旋转力场作用下,颗粒与气流之间产生较大的相对速度,传热传质系数仍然较大。与此同时,在离心力的作用下,以及中心气流的快速低压,使大小不同颗粒沿干燥筒半径不同位置呈螺旋线上浮流化,小颗粒靠中心,而大颗粒靠近筒体壁,与壁面产生摩擦,使有的颗粒进一步变小,向中心靠拢,或不能变小的颗粒,再次落入搅拌闪蒸干燥区。

3.气流干燥区:

气流干燥区位于干燥筒的上部中间,是一个固体颗粒稀相区。在旋转流化干燥区中干燥的小颗粒脱离该区,而进入了气流干燥区。在这个干燥区,与气流干燥类似,当气流速度大于物料颗粒的悬浮速度时,将物料带向分级区。

4.分级区:

分级区位于干燥筒的顶部。 的分级器就是一个淘析环。在气流干燥区内,物料颗粒处在靠近干燥筒的中心区,如该处的半径小于淘析环的半径,则该物料就被带出干燥筒,完成了干燥过程;如该处的半径大于淘析环的半径,则物料颗粒被淘析环挡住,向下再重新进入旋转流化干燥区,进一步干燥。

闪蒸干燥机是在干燥材料过程中消耗大量热量的化学设备。在闪蒸干燥过程中，闪蒸干燥机的热效率发生了很大变化。

??1.加强现有闪蒸干燥机的热管理。比如防止干燥介质泄漏，使燃烧炉完全燃烧，对于热风循环的闪蒸干燥机，尽量保持zui大循环风量。

??2.提高闪蒸干燥机的保温性能。在测量闪存干燥机散热的基础上，采取措施---闪存干燥机的保温，减少热量损失。

??3.防止产品过度干燥。闪蒸干燥机在干燥过程中，应严格控制产品的含水量，避免产品过度干燥，增加能耗。正如纸张干燥一样，是为了---纸张的强度。为防止过度干燥，可减少zui后几个滚筒，改为高频加热。

??4.降低干燥物料的初始含水量。如果干燥的物料是溶液，可以用薄膜蒸发器浓缩，然后喷雾干燥；如果干燥的物料是悬浮物，可以在干燥前过滤去除大部分水分。这样可以降低单位产品的热能消耗。

??5.回收废气带走的热量。对流闪蒸干燥机进口温度不高时，废气带走的热量与总热量的比例很大。用换热器回收废气带走的热量已经在工业上实施。

??6.提---燥设备的入口温度。对于热敏性物料，在---产品的前提下，可以尽量采用较高的干燥设备进气温度。由于所用气体温度越高，干燥设备的热效率越高。

??7.过热蒸汽干燥。过热蒸汽作为干燥介质，通过降低蒸汽湿热的干燥方法称为过热蒸汽干燥。干燥蒸汽可以回收利用，减少热损失，提---燥过程中的热效率。

闪蒸干燥机与其他一系列干燥机设备相比，而且根据市场场的观察，被广泛使用。闪蒸干燥机和其他干燥机有什么区别？

??闪蒸干燥机具有与其他干燥机不同的优点，主要表现在以下几个方面

??1.它更适合一些热敏材料，因为主要是干燥机底部高温区的气速较高，材料也很难与其热表面直接接触。此外，还附有冷却夹套、搅拌和有利板，可以解决材料的粘墙和焦化。

??2.易于掌握闪蒸干燥机的技术，简化。这主要表现在与使用其他类型的干燥机相比，用闪存干燥机干燥膏状、泥状、蛋糕等材料时，可以一次干燥成均匀的粉状产品，节省粉碎和筛分等工序。

??3.干燥强度高，主要原因是物科受离心、剪切、碰撞、摩擦微粒化，呈高分散状态，气固两者之间的相对速度也大，加强了传质和传热。

??4.闪蒸干燥机也能有效控制终水分和细度。供给和热风温度的调节口，分级器的协调统一，充分控制终水分和成品粒度，---产品湿度的含量和细度的均匀性。

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