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管道防腐粉末密度如何检测

1、将底部开口直径为9.5mm的漏斗垂直放置在100ml的内径为φ45mm±5mm的量杯上方38mm处，使漏斗与量杯保持同轴，用隔板将漏斗的底部出口封闭，这样可以---产品在检测过程中的准确性。

2、我们需要用量杯量出松散的管道防腐粉末，约120cm3倒入漏斗中，迅速将封闭的漏斗底部打开，使粉末顺利落入量杯中，大家要注意操作的时候要注意产品的平稳性。

3、等到量杯装满后，用钢尺刮平杯顶的剩余部分，注意不要振动，---产品的准确率。

4、准备称量量杯中粉末涂料的重量，准确到0.1g，计算每1cm3低温固化粉末涂料的克数，即为粉末涂料的表观密度。进行三次平行试验，取其算数平均值作为测量结果，密度单位用g/cm3表示。

如何提高管道防腐粉末的附着力

1、在塑料及金属管道等材质表面喷涂附着力处理剂，增进管道与管道防腐粉末之间的层间附着力，通过分子扩散、机械咬合等原理，提高附着力，通过附着力测试。

2、对管道表面进行磨砂处理，磨砂之后会增大管道表面与涂层接触的表面积，可提高涂层的附着力，但这种方式会对管道造成破坏，一般不建议使用。

3、选择比较好的产品，市场上的产品良莠不齐，如果买到了劣质产品，附着力就会很差，造成脱落，因此尽量选择正规渠道购买，选择合格的产品，提高附着力。

4、改进施工工艺，通过改进施工方法也可以提高管道防腐粉末的附着力，以免脱落。

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。

粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金过程，和字面吻合。而粉末冶金制品则常远---出材料和冶金的范畴，往往是跨多学科(材料和冶金，机械和力学等)的技术。尤其现代金属粉末3d打印，集机械工程、cad、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，使得粉末冶金制品技术成为跨更多学科的现代综合技术。

粉末冶金方法起源于公元千多年。制造铁的个方法实质上采用的就是粉末冶金方法。而现代粉末冶金技术的发展有三个重要标志：

1、克服---熔金属熔铸过程中产生的困难。1909年制造电灯钨丝，推动了粉末冶金的发展；1923年粉末冶金硬质合金的出现被誉为机械加工中的---。

2、 三十年代成功制取多孔含油轴承；继而粉末冶金铁基机械零件的发展，充分发挥了粉末冶金少切削甚至无切削的优点。

3、向更的新材料、新工艺发展。四十年代，出现金属陶瓷、弥散强化等材料，六十年代末至七十年代初，粉末高速钢、粉末高温合金相继出现；利用粉末冶金锻造及热等静压已能制造高强度的零件。