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电解法回收钒的详述
电解法回收
从钒渣的来源看,钒渣水溶液中没有ca、2+mg等+2价离子,所以在电解时不会像氯碱电解生产过程中产生caco3、mg(oh)2等在离子交换膜中沉积的现象。溶液中的阴离子,例如alo2、vo4等,如果有少量进入到离子交换膜内,在电解过程中不易在膜中生成沉淀。但是当阴极液分数在20%以上、温度在20℃以下时,有可能会产生钒盐沉淀,应尽量避免这样的电解条件出现。由于溶液32-3-2+ph值<1。2电炉法:先将钒钛磁铁矿预还原为金属化球团,再在电炉内冶炼出含钒铁水,使用这种方法的有南非、新西兰。
钒渣中钒酸钠的浓度小于-和的浓度,电解的总-即阳极液反应转化率是-和的电解-和钒酸钠电解-之和。在电解反应中,-和首先被分解,在ph值等于9时-和基本分解完全。在电解反应中,电解转化率即电解-太大容易增多副反应和增髙电耗。钒元素符号v,银白色金属,在元素周期表中属vb族,原子序数23,原子量50。
由电解方法还可以引出从废催化剂中直接回收钒、钼、氧化铝和镍的新的工艺路线。如果把炼油加氢脱硫废催化剂磨细以后与足量的在氧化气氛中焙烧,使钒组分变成钒酸钠,钼成分变成钼酸钠,氧化铝变成-,用水萃取这些可溶于水的化合物,分离出含镍固体渣。我国早在70年代初期就开始研究含碳化钒碳质页岩即含钒石煤的提钒工艺技术。
-的性质
钒铁的性质
工业上使用的钒,主要是元素钒。v2o5中,钒的原子量仅占56%,其余为氧原子量。所以冶金上的添加剂不是直接采用v2o5,而是使用钒铁fev。v2o5经过加工,脱去v2o5中的氧原子,就可以生产钒铁。在fev中,
含
其工艺技术原则流程:钒矿磨细+工业用盐——团矿成球焙烧——水浸——酸沉粗钒——碱溶——铵盐沉钒——脱氨制精钒。
酸沉粗钒:将含钒溶液中和到一定ph值,可以从中析出水合-v2o5·xh2o。溶液加热到沸腾后,即有红色v2o5沉淀折出,钒与杂质铬 cr6+)分离。
碱溶:系粗钒净化过程,钒呈navo3状态进入液相,与磷、硅等杂质分离。
酸浸~萃取工艺适用于含耗酸物如碳酸盐、有机质等较少,含铁少的钒矿资源提钒,不适于铁钒渣提钒。铁含量高,铁被酸浸出,干扰萃取,增加萃取再生工作量和再生成本。
钒是钢铁中很重要的合金元素之一,能使钢具有特殊的机械性能,提高钢的抗拉强度和屈服点,尤其能够提高钢的高温强度,提高工具钢的使用寿命,钒和硫、氮、氧都具有强的亲和力,在炼钢时,可作为细化晶粒的脱氧剂。
金属元素种类-八十余种,性质相似,主要表现为还原性,有光泽,导电性与导热性-,质硬,有延展性,常温下一般是固体(除:在常温下为银白色液体,俗称“”),元素的金属性是指元素的原子失电子的能力。
用于熔铸成锭制造纯钒型材。可与其它元素合成含钒合金,用作钛基合金的添加元素和高强度耐热特种合金的添加元素,可制作高速增殖堆、包套,用于制造超导体、制作真空管的灯丝材料和吸气剂材料等。
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