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分条机放卷张力检测系统

1.张力传感器检测是一种直接检测张力，与机器紧密结合，以及一种运动部件的检测方法。通常，两个传感器配对并安装在检测导辊两侧的端轴上。条带通过检测引导辊两侧的施加载荷来检测实际张力值，使张力传感器移位或变形，并将张力数据转换成张力信号以反馈到张力控制器。过去，切片机的磁粉离合器的速度不能高，因为在操作过程中容易引起磁粉的高速摩擦，产生高温，缩短使用寿命，并且堵塞-的情况，妨碍了手术。

2.浮动辊间接张力检测系统：在-辊前面安装一套浮动辊。通过电位计检测浮动辊的位置。张力控制方法是通过保持浮动辊的位置来保持张力恒定。

3.磁粉离合器用于控制输入卷绕辊的旋转扭矩以实现张力控制：磁粉离合器由有源部分和从动部分组成，并通过传动机构连接到卷绕辊。作为万向节，中间填充精细的铁磁粉末。作为扭矩传递介质。通过向励磁线圈施加恒定电流来形成磁场，并且磁粉被磁化。磁化的磁粉彼此吸引以形成链排列。分切机的常规操作具有七个操作步骤：启动，设定控制，进给，拍摄和拍摄，启动操作，分切控制，接收和停放。当有源部分以恒定速度旋转时，磁粉之间的耦合力被破坏以形成圆周切向力，并且切向力与磁粉环的半径的乘积是驱动被驱动部分。绕组的缠绕扭矩实现了连续旋转中从有源部分到被驱动部分的输出扭矩的耦合，从而实现了控制张力的目的。

4.分切和退绕能力以及速度张力检测系统主要采用磁粉张力制动来控制退绕速度。工作原理如下：在磁粉制动器中安装一个联轴器，并安装一个带有电磁线圈的输入部分和一个输出部分。在磁性线圈下方是环形凹槽，其下侧是环形转子或输出构件。环形槽位于输出构件的中心，槽中填充有磁粉。当在磁线圈中存在激励电流时，线圈产生磁通量以使磁粉在磁场方向上对准，从而在输入构件和输出构件之间产生阻尼，并传递扭矩。设定的起动张力，停止张力，起始直径，停止直径和膜厚参数用于方便灵敏的双向主动张力控制。如果施加到铝箔的张力和速度增加或减小，则可以改变激励电流的大小，或者通过变化的放大器施加到耦合线圈的电流值或电压值可以有效地控制张力和速度。