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uc光氧净化设备基本介绍

uc光氧净化设备

uc-型光氧净化设备为废气净化和恶臭气体有效光解净两种设备的优点集合而成，利用---的高能高臭氧紫外线光束照射有机废气气体，改变有机废气气体的分子链结构，使有机或无机高分子废气化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如co2、h2o等不产生二次污染，同时达到有效消毒和杀菌的作用，经多级净化后达标排放！

使用范围比较广，广泛应用于木板材加工厂，喷漆房，印刷厂，造纸厂，注塑机，塑料加工厂，橡胶厂、化工厂、医院机构，消毒车间，制药厂、污水处理厂、等含菌废气和有机废气气体的净化处理。

性能特点

1、净化效率好：能有效去除挥发性有机物vocs、无机物醇类废气，含菌气体以及各种工业有机废气，净化效率可达99%以上。

2、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使有机废气气体通过本设备进行分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。

3、适应性强：可适应高浓度，---量，不同挥发性气体物质的净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定---。

4、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护，只需作定期检查，本设备能耗低，每处理1000立方米/小时，仅耗电约0.1度电能，设备风阻极低＜30pa,可节约大量排风动力能耗。

5、无需预处理：挥发性有机废气气体无需进行特殊的预处理，如加温、加湿等,设备工作环境温度在摄氏-10o－60o之间，湿度在40%以下均可正常工作。

6、设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件，设备占地面积＜1平方米/处理10000m3/h风量。

7、特优进口材料制造：防火、防腐蚀性能好，性能稳定，使用---。

镀锌滚镀生产线的目标

安徽宇明科技有限公司镀锌滚镀生产线以打造一级产线为建设目标，包括热基镀锌生产线一条、半自动包装机组一条、重卷机组一条以及配套的公辅设施，设备选型及采用的工艺技术均达到---水平。该产线-厚规格镀锌市场，主要面向建筑结构用钢、高速公路护栏、光伏支架等高耐蚀热基镀锌板市场。自开工建设以来，与各参与建设单位协同-，共同进步，一起迈向---的未来。

镀锌生产线注意事项

基板表面粘附没有被清洗干净的外来物:这种漏镀缺陷有可能会分布在带钢的下表面或上表面，- 般呈现无规律

性块状斑痕。

成因:在基板表面的乳化液不均匀，或有残留轧制油在基板表面，由基板变形、磨损产生的铁粉等固体污染物，都会

污染基板表面，在镀锌生产线进行清洗过程中如果这些杂质清除不干净，则会导致带钢镀锌过程中，有污染物的局部不能被锌

液浸润，容易发生漏镀。

氧化层在进入锌锅之前没有被有效还原:这种漏锌缺陷会分布在镀锌板的下表面或上表面，如果使用的是卧式

炉，下表面产生的漏镀缺陷可能比上表面产生的更---，同样呈现出无规律性分布，而缺陷形貌-般为片状的黑点。

成因:工艺流程中，退火段主要起到消除加工硬化、---基板回复再结晶和入锌锅温度，同时还原带钢表面的作用。

在还原炉内通入氮氢保护气从而使炉内气氛为还原性气氛，如果氧化层在入锌锅前不能被有效还原，则锌液对基板的浸

润性降低，极易出现漏锌的缺陷。

电镀利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其他金属或合金，是金属表面的美容师[1]。在各种

污染源中，电镀废水以其毒性大、排放量大等特点成为行业关注的重点[2]。因此电镀行业实行废

水“回用”及“零排放”已成为发展的趋势。目前，电镀废水回用工艺大多是在采用物化法去除重金属离子等

污染因子后，通过膜处理工艺达标回用，而膜浓水经过处理后达标排放或是经过蒸发浓缩回到镀槽。随

着要求的不断提高，研究、经济、节能、的回用技术是电镀废水处理工艺的发展方向[3]。

对某公司的电镀废水采用“化学预处理+膜系统+蒸发结晶”组合工艺进行处理，以实现电镀废水回收及真

正的废水零排放。