苏州双主轴车床销售价格合理「多图」
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数控车床加工精度高
数控车床加工精度高,加工稳定。快速移动和定位均采用了加、减速措施,具有自动换速,自动换刀等功能,而且加工精度比较稳定,数控车床工序间无需检验与测量一般只作首件检验或工序间关键尺寸的抽检,更换零件不需重新调整,因此-缩短了辅助时间。由于目前数控装置的脉冲当量普遍达到了0. oolmm/脉冲,数控车床传动系统与机床结构具有-的刚度和热稳定性,进给系统采取了间隙消除措施,并且数控车床cnc装置能够对误差进行补偿,因此加工精度高。同时由于数控车床是自动加工的,避免了操作者的人为操作误差,因此,同一批工件加工的尺寸一致性好,加工十分稳定。
数控车床的布局
数控车床的主轴、尾座等部位相对于车身的布局形式与普通车床基本一致,而刀架和导轨的布局形式则发生了很大的变化,这是因为数控车床刀架和导轨的布局会直接影响数控车床的使用性能和外观。另外,数控车床上都设有封闭的保护装置。
数控车床拆前检查
数控车床拆卸前除按机床标准进行测量,使修理者了解数控车床磨损情况外,还需检查外立柱回转时松动间隙。如果松动间隙超过0.08mm,则应在数控车床外立柱拆卸后,检查链式滚柱轴承及弹簧钢条的磨损情况,以便决定修复或更换。高柔性在数控车床上改变加工零件时,只需要重新编程即可,具有较高适应性。将百分表移至外立柱下端表面,用手柄使主轴压向工作台上(如果距离不够,可在工作台上放置垫铁),此时读出百分表上变动的读数值,便是外立柱回转时的松动间隙。在测量时,立柱不应夹紧。数控车床摇臂和主轴箱则处于夹紧状态。
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