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无锡镀银镀锡的故障的排除

1稀释处理配制部分新溶液，按新、老溶液体积比为1∶3、1∶2、1∶1，分别进行赫尔槽试验，试片没有改观。如继续降低老溶液比例进行实验，即使有改观效果，也没有实际意义，此解决余姚镀银镀锡故障的方案被否定。

　2小电流电解处理取5ｌ溶液，小电流电解处理1ｈ，进行赫尔槽试验，没有，此解决余姚镀银镀锡故障的方案也被否定。

　

如何做好电镀挂具的绝缘工作

电镀厂家跟您介绍，锌合金电镀电镀挂具在绝缘过程中无论采用何种涂料或绝缘方法，重点需要注意的要点有以下几点：

(1)被绝缘件事先必须洗刷干净

若挂具表面沾有制作过程中的污物，则挂具与绝缘物之间都不能得到牢固的粘接，有时还可能当即起泡脱落。为此挂具的洗刷是绝缘过程中的*一道工序、。

(2)用稀涂料打底有利提高结合强度

涂料与基体的结合强度不如涂层之间的结合强度好，稠涂料直接涂在基体上又不如涂在基体上的稀涂料涂层牢固。因此，涂覆绝缘胶时先用稀释后的涂料，然后待干燥后再涂正常稠度的涂料，这样做对提高涂料在基体上的结合强度是非常有利的。

滚镀

滚镀是电镀消费中的另一种常用办法。它是将欲镀零件置于多角形的滚筒中，依托工件本身的重量来接通阴极，在滚筒转动的过程中完成金属电堆积的办法。

与挂镀相比，滚镀大的优点是俭省劳动力，进步消费率，设备维修费用少且占空中积小，镀件镀层的平均性好。但是，滚镀的运用范围遭到-，镀件不宜太大和太轻。单件电流密度小，电流效率低，槽电压高，槽液温升快，镀液带出量大。

挂镀的特性是：合适于各类零件的电镀；电镀时单件电流密度较高且不会随时间而变化，槽电压低，镀液温升慢，带出量小，镀件的平均性好；但消费率低，设备和辅助用具维修量大。

氢脆

紧固件在加工和处理过程中，尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中，表面吸收了氢原子沉积的过程中产生氢。当紧固件拧紧时，氢朝着应力集中的部分转移，引起压力到超过它的强度并产生微小的表面，氢渗入到新形成的裂隙中去。这种压力--渗入的循环一直继续到紧固件断裂。通常发生在次应力应用后的几个小时之内。为了消除氢脆的威胁，紧固件要在镀后3小时内加热烘烤，以使氢从镀层中渗出，通常在200℃左右的温度下进行，处理时间根据其要求的抗拉强度来决定。

由于机械镀锌是非电解质的，这实际上消除了氢脆的威胁，因此热浸镀的紧固件很少发生氢脆。

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