丽水CNC非标工装夹具加工承诺守信「铸宏机械」

为了适应不同外形尺寸的工件，柔性组合夹具系统在焊接生产中分为２８系列和１６系列。

每个系列的元件按照用途可分为８类:支承件：包括ｕ型方箱、ｌ型方箱、支承角铁、角型连接块、角度器、框式支撑座等；用于高度定位或平台拓展及其它附件的定位或压紧，是为了---工件在加工过程中达到一定高度要求，而将支撑件定位在平台上的元件如垫片、垫板、支承板、支承块和伸长板等，主要用作不同高度的支承。d、第四类是不影响工件位置，也不与其它元件相配合，如夹具的主体骨架等。

通用型工装夹具系统介绍

通用型工装系统所有附件均由钢制成,每个形状都有多种规格并可以完全互换,以适应加工定位各种工件的需

求。1. l型方框:具有四个工作面,其作用:

a)工作台面的延伸与提供定位夹紧位置。

b)二个工作台或者二个以上工作台连接。

c)可以作为系统中定位与支撑模块。

2. u型方框:具有五个工作面,其作用:

b)二个工作台或者二一个以上工作台连接。

工装夹具设计的技术条件：这是装配焊接工艺人员根据工件图样和工艺规程对夹具提出的具体要求，一般应包括如下内容。1、夹具的用途：使用该夹具的工序与前后工序的联系。然后就是在工装夹具的调整以及在更换的过程中需要有一定比较---稳定的重复定位性。2、所装配工件在夹具中的位置、工件定位基准、定位尺寸、说明工件接头尺寸属于中间尺寸注明加工余量或之后尺寸。3、制造和安装夹具时，应考虑工件在夹具中的装卸方向，并考虑水、气管道等辅助设备的位置。4、对夹具的构造形式，是否翻转和移动以及夹具所用定位及夹紧件的机械化程序等提出原则性意见。5、规定工件焊接收缩量大小，以确定定位件和夹紧件的位置。6、焊接装配夹具的标准化和规格化资料，包括---、企业标准和规格化夹具结构图册等。

工装夹具的保养方法有哪些？

对工装夹具进行保养的过程中，需要先了解工具的磨损度，如果工具的磨损度过大，超过了一定的标准范围，这个时候就需要更换工具。3、安装稳定牢靠，夹具体可安放在车间的地基上或安装在变位机械的工作台架上，为了稳固，其重l心尽可能低，若重l心高，则支承面积相应加大，在底面中部一般挖空，让周边凸出。另外还需要观察工具的定位面，如果工具的定位面有松动，在检查的过程中还发现了凹坑，这个时候都需要及时进行调整，---的时候要更换新的工具来使用，避免因为工具的磨损或损坏程度过于---，而影响到工件的加工制作。

在使用工装夹具期间，工作人员需要定期对产品进行维护保养，而且还需要按照区域进行放置，还要定期检查工具的整洁度，观察上面是否有灰尘，以及其他杂物等，如果有需要及时清理，让产品保持洁净状态。